【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种铸造
的制备方法，特别是一种原位铝基复合材料的低压铸造制备方法。
技术介绍
低压铸造属于特种铸造，就铸造的工艺气压而言，它是介于压力铸造和重力铸造的一种新的浇注工艺，低压铸造的原理是在装有合金液的坩锅中(坩锅本身为一密封容器)，通入干燥的压缩空气，作用在保持一定浇注温度的合金液面上，造成密封容器内与铸型型腔的压力差，使合金液在较低的充型压力作用下，沿着升液管内孔自上而下地经输液过道、铸型浇口平稳地充入铸型；待合金液充满型腔后，增大气压，使型腔内的合金液在较高的压力作用下结晶凝固；然后卸除密封容器的内的压力，让升液管，输液过道内尚未凝固的合金液依靠自重回落到坩锅中，再经脱模取件而得到所需的铸件。该工艺具有诸多优点，但是就目前来说低压铸造的适用范围主要为合金。低压铸造的特征是熔体在压力差或电磁力作用下由铸型的底部充填型腔并在一定的压力下凝固。经对现有技术的文献检索发现，李梅娥等在《铸造》2000，49(7)，418-421上发表的“充型形态对低压铸造薄板铸件凝固过程的影响”，该文中采用低压铸造的方法制备了铝合金薄板铸件，对铝液的低压充型形态，充...
【技术保护点】
一种原位铝基复合材料的低压铸造制备方法，其特征在于：在进行低压铸造前，先将原位复合材料放置于密封的坩锅中，加热，待复合材料熔化后，通惰性气体保护，当熔体达到设定浇注温度时，搅拌，然后将铸型安装在中隔板上；抽真空，熔体在真空中保持，然后向密封的坩锅内加压，利用压力将液态金属沿反重力方向压入铸型的型腔，这段时间称为升液时间；当液态金属进入型腔后，保持压力不变，复合材料液体表面结壳，结壳结束后，迅速增加坩锅内的压力到高压，保持高压，使得复合材料在压力下补缩、凝固，直至铸件凝固完毕，卸压，取件。
【技术特征摘要】
1.一种原位铝基复合材料的低压铸造制备方法，其特征在于在进行低压铸造前，先将原位复合材料放置于密封的坩锅中，加热，待复合材料熔化后，通惰性气体保护，当熔体达到设定浇注温度时，搅拌，然后将铸型安装在中隔板上；抽真空，熔体在真空中保持，然后向密封的坩锅内加压，利用压力将液态金属沿反重力方向压入铸型的型腔，这段时间称为升液时间；当液态金属进入型腔后，保持压力不变，复合材料液体表面结壳，结壳结束后，迅速增加坩锅内的压力到高压，保持高压，使得复合材料在压力下补缩、凝固，直至铸件凝固完毕，卸压，取件。2.根据权利要求1所述的原位铝基复合材料的低压铸造制备方法，其特征是，复合材料在惰性气体下搅拌时间为15-50min，惰性气体为N2或者Ar2。3.根据权利要求1所述的原位铝基...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩伟，易宏展，马乃恒，陈东，李险峰，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。