一种低温催化制备铝基原位复合材料的方法技术

本发明专利技术提供一种低温催化制备铝基复合材料的方法，属材料制备技术领域。该方法是在制备复合材料用反应盐中加入催化剂，能在低于常规合成温度条件下完成反应盐和铝熔体间的原位反应，并能加速反应速率，缩短反应时间，并确保复合材料的组织特征不变，包括颗粒种类、尺寸和分布，适于工业规模制备铝基复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属基复合材料的制备
，通过在反应混合盐中配入催化剂， 目的在于实现铝基复合材料的低温催化制备。
技术介绍
铝基复合材料集中了铝基体和增强相的优点，具有高的比强度、比刚度、高耐磨等 优良性质，是新材料研发中的重要组成部分。从颗粒引入方法看，有外加和内生两种，内生 颗粒具有界面清洁、颗粒尺寸小等优点，相应地衍生了诸多原位内生方法。这其中，熔体直 接反应法是将含有颗粒元素的反应盐粉末在合成温度下加到铝/铝合金熔体中，使之充分 反应，在熔体中制备内生颗粒，可直接浇注形状复杂的铸件。因而具有工艺简单、成本低、周 期短，易于工业化生产等优点，被业内人士一致认为是有希望实现工业化应用的新技术。从现有文献报道看，在金属基复合材料研究领域，研究热点主要集中在以下几方1、研发新型复合体系，比如Al-0、Al-Ti-C、Al-Ti/&-B、Al-Ti/&等，目前主要的 增强相颗粒包括金属间化合物、氧化物、氮化物、碳化物和硼化物等；2、根据体系特点优化制备工艺，一般包括反应温度、反应时间、反应物种类和适宜添加量等；3、通过多种途径优化反应条件，包括使用外加物理场，比如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温催化制备铝基原位复合材料的方法，其特征是：在反应盐中配入催化剂，在低于常规合成温度条件下完成反应盐与铝熔体间的原位反应，达到制备颗粒增强铝基复合材料的实验目的，所述催化剂为碳纳米管、人造石墨、铝镁尖晶石、天然石墨，所述催化剂的加入量占反应盐总量的比例为：１－５ｗｔ％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂荣，王宏明，赵玉涛，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]