【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包片机,尤其是自动包片机的拨料装置。
技术介绍
目前的蓄电池生产过程中有一道“包片”工序,是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群,隔板纸是包夹在正极片与负极片之间,传统的“包片”工序,多以人工操作为主,操作工人先取一片负极片,用裁好的隔板纸两面包夹正极片并叠放负极片上,保证每一组正、负极片之间都有隔板纸,循环上述操作,完成整个包片及组装,不仅效率低,而且包片质量也不高,极片上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。现有公开的自动包片机采用了自动化的加工方式,能依次完成正极板(负极板)的包片、包片极板与负极板叠加组装,但在组装过程中时常出现极板组前后参差不齐的情况,需要人工调整,影响组装效率。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种自动包片机的拨料装置,能自动将极板组的各片极板拨正,使极板组排列整齐,便于组装。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种自动包片机的拨料装置,包括送料轨道,所述送料轨道上方设有可循环运转的传送链,所述传送链上安装有拨叉,所述送料轨道一端设有限位块,所述传送链带动所述拨叉,所述拨叉拨动送料轨道上的极板组向限位块方向移动。进一步的,所述送料轨道下方设有滑杆,所述滑杆上设有支撑板,所述滑杆可带动支撑板伸入或退出送料轨道。本技术的有益效果当极板组输送至送料轨道时,传送链带动拨叉转至极板组后端,继而通过拨叉拨动极板组前进,直至极板组触碰到限位块,在拨叉与限位块的配合作用下,将极板组中的各片极板前后两端拨正对齐,使极板组排列整齐,便于组装。以下结合附图对本技术做进一步的说明图I为本技术拨料装置的结构示意图;图2为本技 ...
【技术保护点】
一种自动包片机的拨料装置,其特征在于:包括送料轨道,所述送料轨道上方设有可循环运转的传送链,所述传送链上安装有拨叉,所述送料轨道一端设有限位块,所述传送链带动所述拨叉,所述拨叉拨动送料轨道上的极板组向限位块方向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛禹,沈志国,
申请(专利权)人:浙江长兴奥利尔家用电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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