中间包长水口快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中间包长水口快换装置，其特征在于有一丝杠（１）通过固定套（２）与丝母（３）套穿在一起，丝杠（１）的另一端设置在座套（４）内，丝母（３）两侧分别设有支杆（５），两支杆（５）上分别安装连杆（６），且连杆（６）可绕支杆（５）转动，两连杆（６）之间设有可转动的滑杆（７），两连杆（６）的端部分别利用销轴（８）与升降杆（９）连接在一起，两升降杆（９）的端部固定在一滑套（１０）上，滑套（１０）内与之配合设有内滑套（１１），滑套（１０）上通过销轴（１２）设有吊钩（１３），本实用新型专利技术可快速更换下部水口，大大减少水口消耗费用，减少水口更换时间，提高浇注效率，降低钢锭成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金
，尤其是一种连浇钢锭中间包水口 快换装置。
技术介绍
20世纪70年代以后，连铸技术发展迅猛，连铸已90%以上替 代了传统模铸技术，但在一些要求品种钢和大型零部件的领域，如机 械、电力、军工等行业，模铸钢锭还有其广阔的市场。对于50吨以 上的钢锭，全部采用上注工艺，根据钢锭锭型，利用两包或多包钢水 经中间包注入钢锭模，实现钢锭的连续浇注。目前国内外钢锭的浇注 工艺采用单炉钢水下注的较多，对单炉钢水不能浇注的钢锭，通常采 用连铸技术，多包钢水连浇，连浇必须设置中间包，中间包下设置有 长水口，根据钢锭锭型大小的不同，长水口长度有2—5米不同系列 规格。浇注过程中，由于钢液对水口的冲刷严重，往往浇注45分钟 左右必须更换水口，因为水口为整体结构，重量大，水口更换不仅过 程较长，而且水口材料特殊，价值昂贵，频繁更换导致钢锭成本上升。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的任务是提供一种更换时间短的中间 包长水口快换装置。基于水口长度及生产成本问题，我们将水口设置 为两段，上部为上部水口，下部浸入钢液部分称下部水口，下部水口 采用耐急冷急热、抗冲刷的锆质成型浸入式水口，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包长水口快换装置，其特征在于有一丝杠（１）通过固定套（２）与丝母（３）套穿在一起，丝杠（１）的另一端设置在座套（４）内，丝母（３）两侧分别设有支杆（５），两支杆（５）上分别安装连杆（６），且连杆（６）可绕支杆（５）转动，两连杆（６）之间设有可转动的滑杆（７），两连杆（６）的端部分别利用销轴（８）与升降杆（９）连接在一起，两升降杆（９）的端部固定在一滑套（１０）上，滑套（１０）内与之配合设有内滑套（１１），滑套（１０）上通过销轴（１２）设有吊钩（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马利永，王航，陈冰廷，韩建国，董士平，朱小波，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]