异型坯连铸中包快换水口浇注方法及装置制造方法及图纸

技术编号:822040 阅读:603 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
异型坯连铸中包快换水口浇注方法及装置属金属连续铸造,尤其涉及异型坯连铸中包浇注方法及装置。本发明专利技术包括中包和结晶器,特点是中包至少设置两个中包水口,每个中包水口下方设置快换水口机构,其上设有滑动上水口和滑动下水口,分别与中包水口及全浸入式水口相连接,全浸入式水口插设在结晶器内,由托架支承,钢水由这两个密闭流钢通道进行浇注,杜绝钢水二次氧化,改善铸坯质量;快换水口机构实施钢水流量及在结晶器内液位的调控,减少粘结、漏钢倾向;实现在线快速更换水口,提高中包连浇炉数,减少中包更换次数和中包用量,降低消耗,减少废钢量,提高成坯率,提高铸机作业率。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属金属连续铸造技术,尤其涉及异型坯连铸中包浇注方法及装置。
技术介绍
异型坯断面成H形,其连铸时接受钢水的结晶器亦为H形。为了保证进入结晶器内的钢水流场均匀、温度分布合理,当前异型坯连铸中包浇注采用双定径水口控制钢水流量,敞开浇注,即中包中的钢水由定径水口流出,形成两个独立的钢流,暴露在空气中,然后再进入半浸入式水口并注入结晶器。所采用的装置是包括中包及设在中包上的两个定径水口,每个定径水口下方与插设在结晶器中的半浸入式水口相对应,半浸入式水口由托架支承。由于采用定径水口进行浇注,在浇注过程中无法实现在线更换水口,只得频繁更换中包内衬。目前材质好的定径水口使用寿命仅有10-15小时,而且两个定径水口的性能和使用寿命还参差不一,哪只损坏都得更换,因此耐火材料及水口消耗多;更换定径水口必须停止浇注,中包中的钢水报废,废钢多,降低了成坯率;由于停浇、断流,结晶器内发生粘结、漏钢几率增大。由于采用定径水口,在浇注过程中,高温钢水侵蚀和冲刷水口孔,孔径逐渐扩大,浇注速度产生波动无法控制,不利生产。由于采用半浸入式水口,浇注过程中,钢水再次暴露于空气中,钢水二次氧化,使异型坯的表面和内在质本文档来自技高网...

【技术保护点】
异型坯连铸中包快换水口浇注方法,中包(1)和结晶器(7)之间设置两个独立的钢水通道,中包(1)中的钢水由该两个通道注入结晶器(7)进行浇注,其特征在于中包(1)底部至少设置两个中包水口(3),每个中包水口(3)下方设置快换水口机构(4),其上设有滑动上水口(16)和滑动下水口(17),滑动上水口(16)与中包水口(3)相连接,滑动下水口(17)与全浸入式水口(5)相通,中包水口(3)、滑动上水口(16)、滑动下水口(17)及全浸入式水口(5)同在一条中轴线上,上下贯通,构成两个密闭的钢水流动通道,钢水由中包(1)经密闭通道进行浇注;快换水口机构(4)用来调节滑动水口(16)、(17)的开度,以...

【技术特征摘要】
1.异型坯连铸中包快换水口浇注方法,中包(1)和结晶器(7)之间设置两个独立的钢水通道,中包(1)中的钢水由该两个通道注入结晶器(7)进行浇注,其特征在于中包(1)底部至少设置两个中包水口(3),每个中包水口(3)下方设置快换水口机构(4),其上设有滑动上水口(16)和滑动下水口(17),滑动上水口(16)与中包水口(3)相连接,滑动下水口(17)与全浸入式水口(5)相通,中包水口(3)、滑动上水口(16)、滑动下水口(17)及全浸入式水口(5)同在一条中轴线上,上下贯通,构成两个密闭的钢水流动通道,钢水由中包(1)经密闭通道进行浇注;快换水口机构(4)用来调节滑动水口(16)、(17)的开度,以控制钢水的流量和结晶器(7)内钢水的液位,实现浇注过程中对滑动下水口(17)进行在线快速更换。2.异型坯连铸中包快换水口浇注方法的装置,包括中包(1)和结晶器(7),其特征在于中包(1)底部至少设置两个中包水口(3),每个中包水口(3)下方设置快换水口机构(4),固定在中包座砖(2)中,其上设有滑动上水口(16)与滑动下水口(17),滑动上水口(16)与中包水口(3)相连接,滑动下水口(17)与全...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜松林李建中汤寅波苏顺德
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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