一种潜水泵用叶片的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种潜水泵叶片的生产工艺。该潜水泵叶片的生产工艺是，用煤粉砂造型工艺，螺旋叶片瓦口由铁芯变出，浇注时铁液从型腔底部注入，浇注温度１２００－１５００摄氏度，型腔上边设小出气冒口，用同步凝固法凝固，当铸件为暗红色温度为７００－９００摄氏度时开箱，置于空气中自然冷却至室温，铸件经过抛光打磨毛刺后进行热处理，将铸件加热至１０００－１３００摄氏度，保温２小时，再冷却至室温即可。本发明专利技术与现有技术相比，叶片化学成分中加入稀土合金，起到脱硫去气的作用，可以显著的提高潜水泵叶片的韧性，从而可以减少铬等贵重金属的使用量，降低生产成本，制作工艺也很简单。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种潜水泵叶片的生产工艺。
技术介绍
现在使用的潜水泵叶片，由于上述机械的工作环境十分恶劣，加之叶片与沙子的摩擦力又大，叶片最易磨损或断裂，使用寿命比较短，需频繁更换，而通常使用的潜水泵叶片，其耐磨性和韧性明显不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨性和韧性好、使用寿命长、生产成本低、制作工艺简单的潜水泵叶片，并提供这种叶片的生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的，该叶片化学成分的重量百分比是C2.1-3.6、Si0.9、Mn1.1-1.5、P0.03、S0.03、Cr5-11、Mo小于等于2.5、稀土合金小于等于1.5、其余为铁。该潜水泵叶片的生产工艺是，用煤粉砂造型工艺，螺旋叶片瓦口由铁芯变出，浇注时铁液从型腔底部注入，浇注温度1200-1500摄氏度，型腔上边设小出气冒口，用同步凝固法凝固，当铸件为暗红色温度为700-900摄氏度时开箱，置于空气中自然冷却至室温，铸件经过抛光打磨毛刺后进行热处理，将铸件加热至1000-1300摄氏度，保温2小时，再冷却至室温即可。本专利技术与现有技术相比，叶片化学成分中加入稀土合金，起到脱硫去气的作用，可以显著的提高潜水泵叶片的韧性，从而可以减少铬等贵重金属的使用量，降低生产成本，制作工艺也很简单。附图说明本专利技术无附图具体实施方式实施例1该叶片化学成分的重量百分比是C2.1-3.6、Si0.9、Mn1.1-1.5、P0.03、S0.03、Cr5-11、Mo小于等于2.5、稀土合金小于等于1.5、其余为铁。该潜水泵叶片的生产工艺是，用煤粉砂造型工艺，螺旋叶片瓦口由铁芯变出，浇注时铁液从型腔底部注入，浇注温度1200-1500摄氏度，型腔上边设小出气冒口，用同步凝固法凝固，当铸件为暗红色温度为700-900摄氏度时开箱，置于空气中自然冷却至室温，铸件经过抛光打磨毛刺后进行热处理，将铸件加热至1000-1300摄氏度，保温2小时，再冷却至室温即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水泵用叶片的生产工艺，其特征在于：用煤粉砂造型工艺，螺旋叶片瓦口由铁芯变出，浇注时铁液从型腔底部注入，浇注温度１２００－１５００摄氏度，型腔上边设小出气冒口，用同步凝固法凝固，当铸件为暗红色温度为７００－９００摄氏度时开箱，置于空气中自然冷却至室温，铸件经过抛光打磨毛刺后进行热处理，将铸件加热至１０００－１３００摄氏度，保温２小时，再冷却至室温即可。

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵用叶片的生产工艺，其特征在于用煤粉砂造型工艺，螺旋叶片瓦口由铁芯变出，浇注时铁液从型腔底部注入，浇注温度1200-1500摄氏度，型腔上边设小出气冒口，用同步凝固法凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：元玉刚，
申请(专利权)人：天津市元亨潜水泵厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]