本实用新型专利技术公开了一种退火炉烟气余热回收系统，包括退火炉（10）、与退火炉（10）联接的气-气换热器（20）和烟道（21）、以及排出烟囱（23），从气-气换热器（20）出来的烟道（21）上设有余热锅炉（40），余热锅炉（40）通过两个并联连接方式的给水泵（32）与水箱（30）相连接，余热锅炉（40）输出端设有引风机（50）及排出烟囱（23）。可有效的将退火炉气-气换热器出来的350℃左右的烟气进入余热锅炉与给水充分换热，从而将烟气温度降低至150℃左右再通过引风机排出，达到有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气余热回收系统，尤其是涉及一种应用于退火炉烟气余热利用中的退火炉烟气余热回收系统。
技术介绍
随着社会进步和节能减排政策的工作推进，各种余热回收设备、系统被不断的应用于行之有效的节能手段上，虽然退火炉烟气余热回收系统也逐渐成熟，并已经大范围的应用于实际的生产中；而由于通常的退火炉烟气经过气-气换热器一次换热后，退火炉燃烧废气温度已降到350°C左右，由于烟气的温度较低，目前这部分烟气大多数的处理方法是或者直接排放，这将导致热能的严重浪费；或者是在烟气中掺一定比例的空气，将其温度降低至250°C左右排放，二这样也同样存在着既浪费了大量的烟气热能，又增加了引风机 负荷的问题缺陷。
技术实现思路
本技术为解决现有退火炉烟气余热回收系统中如有产生烟气热能的浪费等现状而提供的一种能有效降低退火炉排烟温度，可提高烟气热能的回收利用的退火炉烟气余热回收系统。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种退火炉烟气余热回收系统，包括退火炉、与退火炉联接的气-气换热器和烟道、以及排出烟囱，其特征在于从气-气换热器出来的烟道上设有余热锅炉，余热锅炉通过给水泵与水箱相连接，余热锅炉输出端设有引风机及排出烟 。通过给水泵将水箱内的水接至余热锅炉，产生的蒸汽通过蒸汽管道输出，可有效的将退火炉气-气换热器出来的350°C左右的烟气进入余热锅炉与给水充分换热，将烟气温度降低至150°C左右再通过引风机排出，达到有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果。作为优选，所述的水箱前级设有全自动软化水处理设备。通过全自动软化水处理设备去除水中的钙镁离子，进一步达到提高防止锅炉结垢，提高锅炉效率的效果。作为优选，所述的给水泵采用两个并联连接的方式连接在水箱与余热锅炉之间处。其中一个给水泵可用作备用给水，平常状态下只使用一个就可以，在使用中的一个坏掉需要检修时，启动另一个，以提高给水稳定可靠性。作为优选，所述的烟道上设有烟道碟阀。所述的烟道碟阀设在气-气换热器和余热锅炉之间的烟道上、以及设在余热锅炉和排出烟囱之间的烟道上、以及气-气换热器和排出烟囱之间的烟道上。进一步实现在烟气余热回收装置出现故障时与原烟道的自动切换，以确保系统的安全运行；同时供余热锅炉停炉维护保养时与原有排烟系统切换使用。本技术的有益效果是通过给水泵将水箱内的水接至余热锅炉，产生的蒸汽通过蒸汽管道输出，可有效的将退火炉气-气换热器出来的350°C左右的烟气进入余热锅炉与给水充分换热，从而将烟气温度降低至150°C左右再通过引风机排出，达到有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果。本退火炉烟气余热回收系统还可拓展应用于其他领域的烟气余热回收中。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图I是本技术退火炉烟气余热回收系统的优选实施方式的结构原理框图示意图。具体实施方式图I所示的实施例中，一种退火炉烟气余热回收系统，包括退火炉10、与退火炉10通过烟道21连接在一起的气-气换热器20，连接在气-气换热器20出口端侧的烟道21上连接有排出烟囱23，从气-气换热器20出来的另一路烟道21上安装有余热锅炉40，余热锅炉40前级通过给水泵32与水箱30相连接，将水箱中的水输入给余热锅炉40中进行二次余热回收，余热锅炉40输出端安装有引风机50，余热锅炉40输出端通过烟道最终连接到·排出烟 23，将尾气排出。给水泵32采用两个并联连接的方式连接在水箱30与余热锅炉40之间处，其中一个作为备用方式。水箱30前级安装有全自动软化水处理设备31，用于去除水中的钙镁离子，进一步达到提高防止锅炉结垢，提高锅炉效率的效果。烟道21上安装有烟道碟阀22。三个烟道碟阀22分别安装在气-气换热器20和余热锅炉40之间的烟道上、以及设在余热锅炉40和排出烟囱23之间的烟道上、以及气-气换热器20和排出烟囱23之间的烟道上。工作时，退火炉10产生的烟气先通过气-气换热设备20进行一次热交换，将退火炉10产生的烟气进行第一次余热回收，将烟气温度降低至350°C左右；本技术采用余热回收设备对烟气进行第二次余热回收，气-气换热器20出口处产生的烟气进入余热锅炉40，与余热锅炉40给水进行热交换，将烟气温度降低至150°C后通过引风机50和烟囱23排放，锅炉给水先通入自来水经过全自动软化水处理设备31进行软化后，进入水箱30，再通过给水泵32向余热锅炉40给水，通过余热锅炉40热交换产生的蒸汽通过蒸汽管道输出，供厂内生产生活使用。同时在烟道上安装烟道蝶阀22，供余热锅炉停炉维护保养时与原有排烟系统切换使用。尽管本文较多地使用了退火炉、气-气换热器、排出烟囱、烟道、余热锅炉、全自动软化水处理设备等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1.一种退火炉烟气余热回收系统，包括退火炉(10)、与退火炉(10)联接的气-气换热器(20)和烟道(21)、以及排出烟囱(23)，其特征在于从气-气换热器(20)出来的烟道(21)上设有余热锅炉(40)，余热锅炉(40 )通过给水泵(32 )与水箱(30 )相连接，余热锅炉(40)输出端设有引风机(50)及排出烟囱(23)。2.按照权利要求I所述的退火炉烟气余热回收系统，其特征在于所述的水箱(30)前级设有全自动软化水处理设备(31)。3.按照权利要求I所述的退火炉烟气余热回收系统，其特征在于所述的给水泵(32)采用两个并联连接的方式连接在水箱(30)与余热锅炉(40)之间处。4.按照权利要求I所述的退火炉烟气余热回收系统，其特征在于所述的烟道(21)上设有烟道碟阀(22)。5.按照权利要求4所述的退火炉烟气余热回收系统，其特征在于所述的烟道碟阀(22)设在气-气换热器(20)和余热锅炉(40)之间的烟道上、以及设在余热锅炉(40)和排出烟囱(23)之间的烟道上、以及气-气换热器(20)和排出烟囱(23)之间的烟道上。专利摘要本技术公开了一种退火炉烟气余热回收系统，包括退火炉(10)、与退火炉(10)联接的气-气换热器(20)和烟道(21)、以及排出烟囱(23)，从气-气换热器(20)出来的烟道(21)上设有余热锅炉(40)，余热锅炉(40)通过两个并联连接方式的给水泵(32)与水箱(30)相连接，余热锅炉(40)输出端设有引风机(50)及排出烟囱(23)。可有效的将退火炉气-气换热器出来的350℃左右的烟气进入余热锅炉与给水充分换热，从而将烟气温度降低至150℃左右再通过引风机排出，达到有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果。文档编号F22B1/18GK202692719SQ20122014172公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者沈锋, 郭莎莎 申请人:宁波和谐环保节能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种退火炉烟气余热回收系统，包括退火炉（10）、与退火炉（10）联接的气？气换热器（20）和烟道（21）、以及排出烟囱（23），其特征在于：从气？气换热器（20）出来的烟道（21）上设有余热锅炉（40），余热锅炉（40）通过给水泵（32）与水箱（30）相连接，余热锅炉（40）输出端设有引风机（50）及排出烟囱（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈锋，郭莎莎，
申请(专利权)人：宁波和谐环保节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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