本实用新型专利技术公开了一种金属铸件细长通孔铸造装置，它包括砂箱和设置在砂箱内的无缝钢管，所述无缝钢管内中心部位横穿有一根金属芯管，无缝钢管内壁与金属芯管外壁之间填充有树脂砂，无缝钢管两端设置有将金属芯管支撑在无缝钢管中心部位的开口堵头，金属芯管的两端通过螺栓锁紧在砂箱上，金属芯管上位于无缝钢管管腔段开有进气孔，金属芯管上位于开口堵头外侧端设置有销子，螺栓内开有与金属芯管管腔相通的排气孔。本实用新型专利技术结构设计合理，易于操作，成本低廉，既解决了机械加工所需设备和刀具投资大的缺点，又解决了以前铸入无缝钢管易弯曲、变形、粘铁水而报废的缺点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造装置，特别是涉及一种为金属铸件铸造细长通孔用的金属铸件细长通孔铸造装置。
技术介绍
形成金属铸件上细长通孔的途径有二种。一种是通过机械加工的方法，从两端进行钻深孔形成细长通孔，这样不但需要价格昂贵的设备，即深孔钻床，还需要大量的工装和刀具来加工这么细长的通孔，投资比较大，加工时间长，成本高；另一种途径是通过铸造方法形成细长的通孔，铸造方法有多种，一种是通过坭芯形成细长的通孔，此种方法制作的坭芯细而长，容易在重力和铁水浮力的作用下出现坭芯变形、断裂和在高温铁水作用下砂芯烧结，孔的内表面粗糙，孔的直线度比较差等问题，此种方法虽然经过改进，采用水冷芯骨铸造铸钢件的深长通孔的方法，铸型浇注时或浇注后通过水冷芯骨通冷却水，其优点虽然克服了砂芯烧结、钢夹砂等问题及在坭芯较短情况下不用芯撑，克服了芯撑融合问题，但无法解决细长孔内表面粗糙，孔的直线度比较差，在细长通孔比较长的情况下如果不用芯撑，细长坭芯在重力和铁水浮力的作用下出现变形、断裂等问题，而且还要在浇注时或浇注后通过水冷芯骨冷却，冷却效果很难掌握。铸造方法中的另一种方法是铸入无缝钢管来形成细长的通孔，用坭芯撑来支撑和固定无缝钢管，并在无缝钢管上焊接助熔片，防止浇注过程中无缝钢管融合不良、弯曲、变形，此种方法的缺点是应用芯撑，容易使芯撑与基体融合不良导致渗漏；焊接助熔片改变了无缝钢管焊接部位的组织和强度，造成铸入的无缝钢管很容易在高温铁水的作用下熔穿，无法清理而报废。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理、易于操作且铸入无缝钢管不易弯曲、变形和不粘铁水的金属铸件细长通孔铸造装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种金属铸件细长通孔铸造装置，它包括砂箱2和设置在砂箱2内的无缝钢管4，其特征在于所述无缝钢管4内中心部位横穿有一根金属芯管5，无缝钢管4内壁与金属芯管5外壁之间填充有树脂砂8，无缝钢管4两端设置有将金属芯管5支撑在无缝钢管4中心部位的开口堵头3、6，金属芯管5的两端通过螺栓1锁紧在砂箱2上，金属芯管5上位于无缝钢管4管腔段开有进气孔9，金属芯管5上位于开口堵头6外侧端设置有销子7，螺栓1内开有与金属芯管5管腔相通的排气孔12。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术结构设计合理，易于操作，成本低廉，既解决了机械加工所需设备和刀具投资大的缺点，又解决了以前铸入无缝钢管易弯曲、变形、粘铁水而报废的缺点。附图说明图1为本技术的剖面示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细说明。如图1和图2所示，本技术金属铸件细长通孔铸造装置包括砂箱2和设置在砂箱2内的无缝钢管4，无缝钢管4壁厚为5～10mm，所述无缝钢管4内中心部位横穿有一根金属芯管5，无缝钢管4内壁与金属芯管5外壁之间填充有树脂砂8，无缝钢管4两端设置有将金属芯管5支撑在无缝钢管4中心部位的开口堵头3、6，金属芯管5的两端通过螺栓1锁紧在砂箱2上，金属芯管5上位于无缝钢管4管腔段开有进气孔9，金属芯管5上位于开口堵头6外侧端设置有销子7，螺栓1内开有与金属芯管5管腔相通的排气孔12。如图3所示，所述无缝钢管4外表面镀有助熔剂层10，无缝钢管4内壁粘有石墨涂料层11。权利要求1.一种金属铸件细长通孔铸造装置，它包括砂箱(2)和设置在砂箱(2)内的无缝钢管(4)，其特征在于所述无缝钢管(4)内中心部位横穿有一根金属芯管(5)，无缝钢管(4)内壁与金属芯管(5)外壁之间填充有树脂砂(8)，无缝钢管(4)两端设置有将金属芯管(5)支撑在无缝钢管(4)中心部位的开口堵头(3、6)，金属芯管(5)的两端通过螺栓(1)锁紧在砂箱(2)上，金属芯管(5)上位于无缝钢管(4)管腔段开有进气孔(9)，金属芯管(5)上位于开口堵头(6)外侧端设置有销子(7)，螺栓(1)内开有与金属芯管(5)管腔相通的排气孔(12)。2.根据权利要求1所述的金属铸件细长通孔铸造装置，其特征在于所述无缝钢管(4)外表面镀有助熔剂层(10)，无缝钢管(4)内壁粘有石墨涂料层(11)。3.根据权利要求1或2所述的金属铸件细长通孔铸造装置，其特征在于所述无缝钢管(4)壁厚为5～10mm。专利摘要本技术公开了一种金属铸件细长通孔铸造装置，它包括砂箱和设置在砂箱内的无缝钢管，所述无缝钢管内中心部位横穿有一根金属芯管，无缝钢管内壁与金属芯管外壁之间填充有树脂砂，无缝钢管两端设置有将金属芯管支撑在无缝钢管中心部位的开口堵头，金属芯管的两端通过螺栓锁紧在砂箱上，金属芯管上位于无缝钢管管腔段开有进气孔，金属芯管上位于开口堵头外侧端设置有销子，螺栓内开有与金属芯管管腔相通的排气孔。本技术结构设计合理，易于操作，成本低廉，既解决了机械加工所需设备和刀具投资大的缺点，又解决了以前铸入无缝钢管易弯曲、变形、粘铁水而报废的缺点。文档编号B22D25/02GK2832358SQ200520079720公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日专利技术者马海印, 朱建军, 倪祖荣 申请人:陕西柴油机重工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属铸件细长通孔铸造装置，它包括砂箱（２）和设置在砂箱（２）内的无缝钢管（４），其特征在于：所述无缝钢管（４）内中心部位横穿有一根金属芯管（５），无缝钢管（４）内壁与金属芯管（５）外壁之间填充有树脂砂（８），无缝钢管（４）两端设置有将金属芯管（５）支撑在无缝钢管（４）中心部位的开口堵头（３、６），金属芯管（５）的两端通过螺栓（１）锁紧在砂箱（２）上，金属芯管（５）上位于无缝钢管（４）管腔段开有进气孔（９），金属芯管（５）上位于开口堵头（６）外侧端设置有销子（７），螺栓（１）内开有与金属芯管（５）管腔相通的排气孔（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马海印，朱建军，倪祖荣，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。