连铸坯切割机同步装置新型压块制造方法及图纸

连铸坯切割机同步装置新型压块，主要由压块基座（１）、设在压块基座（１）上的连接切割机的连接孔（２）组成，其特征在于在压块基座（１）上固定有形状为“＊”复合工作层（３），复合工作层（３）伸出压块基座（１）的部分其长度在３～５毫米范围内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及连铸坯切割机同步装置，尤其属于连铸坯切割机同步装置的压块。
技术介绍
连铸坯切割机同步装置压块，是用于保证火焰切割机与连铸坯行走同步的部件。由于同步装置压块是在高温(700～800℃)、高压及受冲击的条件下工作，并由于其安装要求有一定的倾斜度、压块与连铸坯之间为接触的，易产生磨擦，因此，在此专利技术创造之前，同步装置压块容易损坏，使用周期只有1～2个月。并且会造成连铸坯切面不整齐或超长，使所切连铸坯产品不合格，增加生产成本。(三)、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使用周期长、连铸坯切面整齐、切坯长度符合要求的连铸坯切割机同步装置新型压块。其技术措施连铸坯切割机同步装置新型压块，主要由压块基座、设在压块基座上的连接切割机的连接孔组成。为增加压块的使用周期，并使连铸坯切面整齐、切坯长度符合要求，在于在压块基座上固定有形状为“ ”复合工作层，复合工作层伸出压块基座部分的长度在3～5毫米范围内。复合工作层采用耐高温、耐压、耐磨擦及耐冲击的材质。使用及工作原理同原装置。本技术的优点在于结构简单，使用周期长，可使使用周期比原来提高两倍以上，其使连铸坯切面整齐，切坯长度符合要求。附图说明图1为连铸坯切割机同步装置新型压块结构示意图图2为连铸坯切割机同步装置新型压块侧面结构示意图具体实施方式连铸坯切割机同步装置新型压块，主要有压块基座(1)、设在压块基座(1)上的连接切割机的连接孔(2)组成，为增加压块的使用周期，并使连铸坯切面整齐、切坯长度符合要求，在于在压块基座(1)上采用焊接或铆接方式固定连接形状为“ ”复合工作层(3)，复合工作层(3)在压块基座(1)一侧伸出部分的长度为4毫米。复合工作层(3)的材质采用含有钨、铬、钼、镍的合金材质。使用及工作原理同原装置。权利要求1.连铸坯切割机同步装置新型压块，主要由压块基座(1)、设在压块基座(1)上的连接切割机的连接孔(2)组成，其特征在于在压块基座(1)上固定有形状为“ ”复合工作层(3)，复合工作层(3)伸出压块基座(1)的部分其长度在3～5毫米范围内。2.根据权利要求1所述的连铸坯切割机同步装置新型压块，其特征在于复合工作层(3)为耐高温、耐压、耐磨擦及耐冲击的材质。专利摘要连铸坯切割机同步装置新型压块，属于连铸坯切割机的压块。其解决在高温(700～800℃)、高压及受冲击的条件下工作，压块与连铸坯之间易产生磨擦，压块容易损坏，使用周期只有1～2个月。并造成连铸坯切面不整齐或超长，使所切产品不合格，增加生产成本。技术措施其主要由压块基座(1)、设在压块基座(1)上的连接切割机的连接孔(2)组成，在于在压块基座(1)上固定有形状为“◢”复合工作层(3)，复合工作层(3)的伸出压块基座(1)部分的长度在3～5毫米范围内，且其材质为耐高温、耐压、耐磨擦及耐冲击的。本技术结构简单，使用周期比原来可提高两倍以上，使连铸坯切面整齐，切坯长度符合要求。文档编号B22D11/126GK2573117SQ0227976公开日2003年9月17日 申请日期2002年10月29日 优先权日2002年10月29日专利技术者高盛林, 张道旺, 严爱军, 李天星, 袁建钢, 周庆华, 李建设, 高继红 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高盛林，张道旺，严爱军，李天星，袁建钢，周庆华，李建设，高继红，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：