一种油缸自锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油缸自锁装置，其特征是在油缸的缸体上有两个油口，油口后装一进油单向阀，单向阀前有一滑阀，油口进入的压力油可推动滑阀前后移动。当一个油口进入的压力油进入缸筒的有杆腔时滑阀前移，滑阀的一端顶开单向阀，缸筒的无杆腔的油从另一油口流出，活塞杆作回程运行，此时只要一个油口的压力油卸载，滑阀向后移动，单向阀复位，无杆腔的油不能流出，活塞杆到某点停留并锁紧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压设备，尤其涉及一种油缸自锁装置。
技术介绍
有的液压油缸根据工艺要求，在活塞杆移动过程中，需要停留并锁紧，这就需要油缸有锁紧装置，锁紧装置可以有外置或内置。如中国专利201407243 —种能够自锁可靠的油缸机械自锁装置，由防尘圈、前端盖、螺钉、压帽、弹簧、胶圈、保护圈、密封圈、缸筒、活塞杆、后盖组成。活塞杆有杆腔端的外周上开有圆孔，圆孔内有钢球；缸筒靠右部的内周上的锁衬套与缸筒之间有锁环，在锁环内周上开有环形槽，用挡圈、螺套把锁环固定在缸筒内周上。它适用于油缸的自锁装置。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种简单可行，安装在油缸内部的油缸自锁装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种油缸自锁装置，其特征在于在油缸的缸体上有前油口和后油口，在所述前油口前有一单向阀，所述单向阀后有一滑阀腔，在滑阀腔中活套一滑阀，所述滑阀与单向阀连通。本技术的技术方案还可以进一步完善作为优选，所述单向阀包括与滑阀连通的阀体，阀体内有钢球，钢球前有带孔螺套，所述钢球与带孔螺套之间有弹簧。本技术的有益效果是结构简单，自锁性能可靠、实用。附图说明附图I是本技术的一种结构示意图。附图标记说明1、活塞杆，2、活塞，3、缸筒，31、无杆脸，32、有杆脸，4、缸体，41、后油口，42、前油口，43、回油口，5、带孔螺套，6、弹簧，7、单向阀，8、滑阀，9、滑阀腔。图中方向按图上位置，右为前，左为后。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例如图所示的油缸自锁装置，缸筒3内的油腔按活塞杆I的位置可分为有杆腔32和无杆腔31，在油缸的缸体4上有前油口 42和后油口 41，油口前有一单向阀7，单向阀7位于活塞2后，单向阀形状为球状，单向阀后有一滑阀腔9，滑阀8活套在滑阀腔中，可在滑阀腔中前后移动，弹簧6 —端顶住单向阀7，另一端顶住带孔螺套5，带孔螺套可调节弹簧力。滑阀8中间为凹进的阶梯状，滑阀的前端顶住单向阀7，滑阀将前油口 42和后油口 41分隔成不相通的两部分。当前油口 42进入压力油时，压力油顶开单向阀7进入缸筒3的无杆腔31内，推活塞2前移。缸筒的有杆腔32内的油从出油口通过管道(未画出)经回油口 43从后油口 41流出。当后油口 41进入压力油时，压力油经回油口 43通过管道(未画出)进入缸筒3的有杆腔32内，推活塞2后移，同时压力油推动滑阀8前移顶开单向阀7，无杆腔31内的油经单向阀7从前油口 42流出，活塞杆作回程运行。此时只要后油口 41的压力油卸载，滑阀8向后移动，在弹簧力作用下单向阀7复位，无杆腔的油不能流出，活塞杆到某点停留并锁紧。·权利要求1.一种油缸自锁装置，其特征在于在油缸的缸体上有前油口和后油口，在所述前油口前有一单向阀，所述单向阀后有一滑阀腔，在滑阀腔中活套一滑阀，所述滑阀与单向阀连通。2.根据权利要求I所述的油缸自锁装置，其特征在于所述单向阀包括与滑阀连通的阀体，阀体内有钢球，钢球前有带孔螺套，所述钢球与带孔螺套之间有弹簧。专利摘要本技术涉及一种油缸自锁装置，其特征是在油缸的缸体上有两个油口，油口后装一进油单向阀，单向阀前有一滑阀，油口进入的压力油可推动滑阀前后移动。当一个油口进入的压力油进入缸筒的有杆腔时滑阀前移，滑阀的一端顶开单向阀，缸筒的无杆腔的油从另一油口流出，活塞杆作回程运行，此时只要一个油口的压力油卸载，滑阀向后移动，单向阀复位，无杆腔的油不能流出，活塞杆到某点停留并锁紧。文档编号F15B15/26GK202690585SQ201220361180公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者郑秀静, 郑继斌 申请人:浙江华昌液压机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸自锁装置，其特征在于：在油缸的缸体上有前油口和后油口，在所述前油口前有一单向阀，所述单向阀后有一滑阀腔，在滑阀腔中活套一滑阀，所述滑阀与单向阀连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀静，郑继斌，
申请(专利权)人：浙江华昌液压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：