包胶卡箍的橡胶硫化模具制造技术

技术编号:8249807 阅读:254 留言:0更新日期:2013-01-25 08:42
本实用新型专利技术公开一种包胶卡箍的橡胶硫化模具,通过这种技术方案,使金属骨架与橡胶套管采用橡胶模具硫化成一体,金属骨架与橡胶连接牢固、可靠,克服了产品的变形、内部间隙等问题,产品质量大大提高。同时,通过橡胶硫化模具硫化的产品,外观质量和尺寸精度完全满足设计要求。本实用新型专利技术的橡胶硫化模具结构简单,金属骨架定位准确,浇注系统设计合理,模具性能可靠,安全性高,值得推广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包胶卡箍的橡胶硫化模具,属于卡箍

技术介绍
通常的卡箍是一种用两根钢丝环绕成环状的机械紧箍装置,主要用于车辆、船舶、机床、消防等各种机械设备,但这种卡箍的金属骨架直接暴露在外面,存在锈蚀、导电、有异味等缺点,在一些特定的机械上无法应用。为了克服这种缺点,采取在卡箍的金属骨架外包覆一层橡胶,形成包胶卡箍。原始的该类型包胶卡箍,采用橡胶套管方式,利用简单的工器具将橡胶套管套在金属骨架上形成包胶结构。然而由于橡胶套管与金属骨架难以紧密贴合,当卡箍弯曲或扭动时,橡胶套管与金属骨架之间存在较大缝隙,当产品规格较小时,橡胶套管在金属骨架上变形大,在圆弧段容易变成三角形,产品外观及使用性能差。因此,现有的包胶卡箍的生产装置还是不理想。·
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包胶卡箍的橡胶硫化模具,以克服现有技术的不足。为实现本技术的目的,本技术的一种包胶卡箍的橡胶硫化模具,包括上模板和下模板,以及端头有孔的金属骨架,其中,所述上模板上方设有注塞,在上模板中部设有的加料腔,上模板底部设有半圆形的凹形面,加料腔通过圆锥漏斗型的主流导穿透凹形面;所述下模板上部设有半圆形的凸型面,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包胶卡箍的橡胶硫化模具,包括上模板(4)和下模板(7),以及端头有孔的金属骨架(1),其特征在于:所述上模板(4)上方设有注塞(3),在上模板(4)中部设有的加料腔(8),上模板(4)底部设有半圆形的凹形面(14),加料腔(8)通过圆锥漏斗型的主流导(9)穿透凹形面(14);所述下模板(7)上部设有半圆形的凸型面(16),凸型面(16)顶部正中位置设有分流导(10),下模板(7)上还设有定位孔(12)和定位槽(13),定位孔(12)内设有定位钉(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王光富王燕芳王晓静
申请(专利权)人:贵州航天精工制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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