玻璃钢制品的成型模具制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模和阴模支撑结构，其特征在于：产品阴模固定于阴模支撑结构中，还包括聚酯纤维膜，所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同，且表面光滑。进一步，阴模支撑结构由矩形钢管焊接而成，所述阴模支撑结构上焊接有斜拉加强筋。本发明专利技术解决了长久以来手糊和真空玻璃钢成型工艺在产品成型时产品内表面平整度差、内表面不光滑且后期处理繁琐复杂等问题，简化了生产工序，降低了制作成本，提高了生产效率、改善了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃钢成型
，尤其是涉及一种玻璃钢制品的成型模具。
技术介绍
一直以来玻璃钢的成型技术普遍应用的是手糊工艺和真空工艺，产品制出后，为了保证产品内表面的平整度，需要人工对产品内表面进行全面打磨，然后再进行灰尘的清理及面漆的涂刷，操作复杂、粉尘污染大、成本高且效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种玻璃钢制品的成型模具，操作简单、成本低廉、一次性改善玻璃钢制品内表面平整度。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模和阴模支撑结构，其特征在于产品阴模固定于阴模支撑结构中，还包括聚酯纤维膜，所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同，且表面光滑。进一步，阴模支撑结构由矩形钢管焊接而成，所述阴模支撑结构上焊接有斜拉加强筋。本专利技术具有的优点和积极效果是根据上述技术方案，采用玻璃钢制品内表面粘贴聚酯纤维膜，无需二次人工打磨，无需涂刷大量面漆，操作简单，成本低廉，并且极大的改善了产品的质量。附图说明图I是本专利技术的结构示意中I、产品阴模 2、阴模支撑结构 21、加强筋3、玻璃纤维 4、聚酯纤维膜具体实施例方式如图I所示，本专利技术玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模I和阴模支撑结构2，其特征在于产品阴模I固定于阴模支撑结构2中，还包括聚酯纤维膜4，所述聚酯纤维膜4与产品阴模I内表面外形尺寸相同，且表面光滑。进一步，产品阴模I是用模具胶衣、模具树脂、玻纤等原料制作而成。阴模支撑结构2由矩形钢管焊接而成，为防止其长期使用产生变形，在阴模支撑结构上焊接斜拉加强筋21，组成三角形结构以保证工装的稳定性。本实例的工作过程首先清洁产品内膜，然后在产品内膜中铺设玻璃纤维，然后利用树脂的粘性或真空压力将聚酯纤维膜压紧在玻璃纤维表面上，最后，待玻璃钢制品固化后，将聚酯纤维膜揭下，即可完成玻璃钢产品的生产过程。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实 施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模和阴模支撑结构，其特征在于产品阴模固定于阴模支撑结构中，还包括聚酯纤维膜，所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同，且表面光滑。2.根据权利要求I所述的一种玻璃钢制品的成型模具，其特征在于阴模支撑结构由矩形钢管焊接而成。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢制品的成型模具，其特征在于所述阴模支撑结构上焊接有斜拉加强筋。全文摘要本专利技术提供一种玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模和阴模支撑结构，其特征在于产品阴模固定于阴模支撑结构中，还包括聚酯纤维膜，所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同，且表面光滑。进一步，阴模支撑结构由矩形钢管焊接而成，所述阴模支撑结构上焊接有斜拉加强筋。本专利技术解决了长久以来手糊和真空玻璃钢成型工艺在产品成型时产品内表面平整度差、内表面不光滑且后期处理繁琐复杂等问题，简化了生产工序，降低了制作成本，提高了生产效率、改善了产品质量。文档编号B29C33/60GK102886841SQ20121038703公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日专利技术者盖秀春, 李旺, 刘红艳 申请人:优利康达(天津)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模和阴模支撑结构，其特征在于：产品阴模固定于阴模支撑结构中，还包括聚酯纤维膜，所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同，且表面光滑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，李旺，刘红艳，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：