环抛机的夹持臂调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环抛机的夹持臂调节装置，旨在解决现有技术夹持臂调节范围较小，工作效率低的不足。它包括底座、夹持臂和研磨轮，在夹持臂上还包括两个可带动研磨轮转动的小滚轮，其特征是在底座上设一燕尾导轨，另外还包括与底座装配在一起的带燕尾槽的滑动板、转盘、丝杆和丝杆螺母座；其中转盘中设有两段圆弧通槽和一直槽；夹持臂包括弧形臂段和直臂段，直臂段的中部有一段直通槽，弧形臂段的内侧为一曲率半径略大于研磨轮半径的圆弧。它可与环抛机配套使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环抛机的配套装置。
技术介绍
环抛机是对光学元件进行抛光的设备。现有的环抛机的夹持臂调节装置包括底座、夹持臂和研磨轮，在夹持臂上还包括两个可带动研磨轮转动的小滚轮，靠这两个小滚轮带动研磨轮旋转，对放置在磨盘上的光学元件进行抛光。该夹持臂调节装置存在的问题是两个小滚轮的包角较小，并且夹持臂的调节范围较小，造成研磨轮的抛光范围也较小，使抛光光学元件前的工序一研磨磨盘表面的工作效率很低，且研磨磨盘表面后的平整度较差。
技术实现思路
·本技术的目的是克服的上述现有技术的缺陷，而提供一种研磨磨盘表面的工作效率高，且研磨磨盘表面后的平整度好的环抛机的夹持臂调节装置。为了实现上述的目的，可以采用以下的技术方案本方案的环抛机的夹持臂调节装置与现有技术一样包括底座、夹持臂和研磨轮，在夹持臂上还包括两个可带动研磨轮转动的小滚轮，其改进是还包括一转盘，该转盘的圆心设有一螺钉孔I，以该螺钉孔I圆心为对称点，在其左右两边还设有一贯穿转盘直径的、适当深度之直槽；在该直槽的左右两边分别设有一相互对称的一段圆弧通槽；在该直槽的前后两边分别设有一相互对称的螺钉孔II;一滑动板，该滑动板的中心设有一阴螺纹孔I，在该阴螺纹孔I的左右两边分别设有一相互对称的螺钉孔III，在螺钉孔III的左右两边还分别设置有一相互对称的阴螺纹孔II ;在滑动板的下部设有一燕尾槽，该燕尾槽的中心线与两个螺钉孔III的对称中心线重合；所述的底座之上面设有一与滑动板中的燕尾槽相配合的燕尾导轨；一丝杆螺母座，该丝杆螺母座包括一矩形板，在该矩形板的左右两边分别设有一与滑动板中的两个螺钉孔III相对应的阴螺纹孔III ;在该矩形板的下面还连接有一横截面为“U”形的丝母块，在该丝母块之中间设有一阴螺纹孔IV ；所述的夹持臂包括一弧形臂段和与该弧形臂段连接在一起的直臂段；该直臂段的宽度与上述转盘中的直槽滑配合，在其中部设置有一段直通槽；在该弧形臂段的内侧为一圆弧，该圆弧的曲率半径略大于所述的研磨轮之半径，在弧形臂段的两端分别装配着一所述的小滚轮；一丝杆，该丝杆的阳螺纹与丝杆螺母座中的丝母块之阴螺纹孔IV相匹配；该丝杆装配在所述底座上，在其前端装配有手摇轮，其后部的阳螺纹装在阴螺纹孔IV中；上述的丝杆螺母座用4个螺钉I穿过滑动板上的螺钉孔III，拧紧在丝杆螺母座上的阴螺纹孔III中，将其装在滑动板的底面上；上述的滑动板用2个螺钉II穿过转盘上的螺钉孔II，拧紧在滑动板上的阴螺纹孔II中，将其与转盘装配在一起；上述的夹持臂中的直臂段用2螺钉III分别穿过直臂段上的直通槽和转盘上的圆弧通槽，用螺母将其装配在转盘的直槽中。进一步地，上述的夹持臂之弧形臂段的内侧圆弧之圆心角在60° -120°之间。工作时，可先松开螺钉III，调节夹持臂中的直臂段上直通槽与螺钉III间的位置，即夹持臂的左右位置；还可调节该螺钉III与转盘中的圆弧通槽间的位置，即夹持臂相对于转盘圆心的转动角度。然后拧紧螺钉III ;另外，还可以通过手摇轮驱动丝杆，带动丝杆螺母座、滑动板、转盘和夹持臂一起移动，从而扩大了夹持臂的调节范围。 本技术的有益效果是，由于扩大了夹持臂的调节范围，并可加大两个小滚轮的包角，因此大大提高了环抛机研磨磨盘表面的工作范围和效率，并且研磨磨盘表面后的平整度也得到提高。为了使本技术便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。附图说明图I是本技术实施例的总体结构示意图。图2是图I的B-B剖面放大示意图。图3a是图2中的转盘之主视放大示意图；图3b是图3a的A-A剖面图。图4是本实施例的研磨轮、夹持臂和转盘相互位置的示意图。具体实施方式实施例，参看图I-图4。本实施例的环抛机的夹持臂调节装置包括底座11、夹持臂3和研磨轮4，在夹持臂3上还包括两个可带动研磨轮4转动的小滚轮8，另外还包括一转盘2，该转盘2 (见图3a、图3b)的圆心设有一螺钉孔I 21，以该螺钉孔I 21圆心为对称点，在其左右两边还设有一贯穿转盘直径的、适当深度之直槽23 ;在该直槽23的左右两边分别设有一相互对称的一段圆弧通槽22 ;在该直槽23的前后两边分别设有一相互对称的螺钉孔II 24;一滑动板18 (见图I和图2)，该滑动板18的中心设有一阴螺纹孔I 181，在该阴螺纹孔I 181的左右两边分别设有一相互对称的螺钉孔III 182，在螺钉孔III 182的左右两边还分别设置有一相互对称的阴螺纹孔II 183 ;在滑动板18的下部设有一燕尾槽184，该燕尾槽184的中心线与两个螺钉孔III 182的对称中心线重合；所述的底座11之上面设有一与滑动板18中的燕尾槽184相配合的燕尾导轨111 ;一丝杆螺母座16 (见图2)，该丝杆螺母座16包括一矩形板161，在该矩形板161的左右两边分别设有一与滑动板中的两个螺钉孔III 182相对应的阴螺纹孔III 162;在该矩形板161的下面还连接有一横截面为“U”形的丝母块163，在该丝母块163之中间设有一阴螺纹孔IV 164 ；所述的夹持臂3 (见图4)包括一弧形臂段31和与该弧形臂段31连接在一起的直臂段32 ;该直臂段32的宽度与上述转盘2中的直槽23滑配合，在其中部设置有一段直通槽321 ;在该弧形臂段31的内侧为一圆弧311，该圆弧311的曲率半径略大于所述的研磨轮4之半径，在弧形臂段31的两端分别装配着一所述的小滚轮8 (再参看图I);所述的夹持臂之弧形臂段的内侧圆弧311之圆心角C在60° -120°之间。一丝杆12(见图I和图2)，该丝杆12的阳螺纹与丝杆螺母座16中的丝母块之阴螺纹孔IV 164相匹配；该丝杆12装配在所述底座11上，在其前端装配有手摇轮14，手摇轮14用螺母15定位并夹紧，其后部的阳螺纹装在阴螺纹孔IV 164中；上述的丝杆螺母座16用4个螺钉I 17穿过滑动板18上的螺钉孔III 182，拧紧在丝杆螺母座16上的阴螺纹孔III 162中，将其装在滑动板18的底面上； 上述的滑动板18用2个螺钉II 19穿过转盘2上的螺钉孔1124，拧紧在滑动板18上的阴螺纹孔II 183中，将其与转盘2装配在一起；上述的夹持臂3中的直臂段32用2螺钉III 20. I分别穿过直臂段上的直通槽321和转盘2上的圆弧通槽22，用螺母20. 2将其装配在转盘2的直槽23中。图I中还示出了磨盘10的位置。以上仅为本技术之较佳实施例，但其并不限制本技术的实施范围，即不偏离本技术的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应属于本技术之保护范围。权利要求1.一种环抛机的夹持臂调节装置，包括底座、夹持臂和研磨轮，在夹持臂上还包括两个可带动研磨轮转动的小滚轮，其特征是还包括 一转盘，该转盘的圆心设有一螺钉孔I，以该螺钉孔I圆心为对称点，在其左右两边还设有一贯穿转盘直径的、适当深度之直槽；在该直槽的左右两边分别设有一相互对称的一段圆弧通槽；在该直槽的前后两边分别设有一相互对称的螺钉孔II ； 一滑动板，该滑动板的中心设有一阴螺纹孔I，在该阴螺纹孔I的左右两边分别设有一相互对称的螺钉孔III，在螺钉孔III的左右两边还分别设置有一相互对称的阴螺纹孔II ；在滑动板的下部设有一燕尾槽，该燕尾槽的中心线与两个螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环抛机的夹持臂调节装置，包括底座、夹持臂和研磨轮，在夹持臂上还包括两个可带动研磨轮转动的小滚轮，其特征是还包括：一转盘，该转盘的圆心设有一螺钉孔I，以该螺钉孔I圆心为对称点，在其左右两边还设有一贯穿转盘直径的、适当深度之直槽；在该直槽的左右两边分别设有一相互对称的一段圆弧通槽；在该直槽的前后两边分别设有一相互对称的螺钉孔II；一滑动板，该滑动板的中心设有一阴螺纹孔I，在该阴螺纹孔I的左右两边分别设有一相互对称的螺钉孔III，在螺钉孔III的左右两边还分别设置有一相互对称的阴螺纹孔II；在滑动板的下部设有一燕尾槽，该燕尾槽的中心线与两个螺钉孔III的对称中心线重合；所述的底座之上面设有一与滑动板中的燕尾槽相配合的燕尾导轨；一丝杆螺母座，该丝杆螺母座包括一矩形板，在该矩形板的左右两边分别设有一与滑动板中的两个螺钉孔III相对应的阴螺纹孔III；在该矩形板的下面还连接有一横截面为“U”形的丝母块，在该丝母块之中间设有一阴螺纹孔IV；所述的夹持臂包括一弧形臂段和与该弧形臂段连接在一起的直臂段；该直臂段的宽度与上述转盘中的直槽滑配合，在其中部设置有一段直通槽；在该弧形臂段的内侧为一圆弧，该圆弧的曲率半径略大于所述的研磨轮之半径，在弧形臂段的两端分别装配着一所述的小滚轮；一丝杆，该丝杆的阳螺纹与丝杆螺母座中的丝母块之阴螺纹孔IV相匹配；该丝杆装配在所述底座上，在其前端装配有手摇轮，其后部的阳螺纹装在阴螺纹孔IV中；上述的丝杆螺母座用4个螺钉I穿过滑动板上的螺钉孔III，拧紧在丝杆螺母座上的阴螺纹孔III中，将其装在滑动板的底面上；上述的滑动板用2个螺钉II穿过转盘上的螺钉孔II，拧紧在滑动板上的阴螺纹孔II中，将其与转盘装配在一起；上述的夹持臂中的直臂段用2螺钉III分别穿过直臂段上的直通槽和转盘上的圆弧通槽，用螺母将其装配在转盘的直槽中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛卫平，
申请(专利权)人：东莞市兰光光学科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：