一种平面光学元件加工用抛光设备制造技术

本技术涉及平面光学元件加工技术领域，尤其为一种平面光学元件加工用抛光设备，包括抛光设备主体、转动打磨盘和控制臂，抛光设备主体一端内侧安装有转动打磨盘，转动打磨盘上端通过控制臂连接有元件放置机构；元件放置机构包括元件放置壳，元件放置壳上端内侧开设有滑动槽，滑动槽内侧通过弹性块滑动连接有滑动圆板，滑动槽边缘内侧开设有透气槽，滑动圆板底端连接有定位机构，本技术中，在将平面光学元件放置在限位盘内部时，可以对平面光学元件进行临时定位，在放置完成后，可以自动的恢复对平面光学元件的定位，可以保证平面光学元件放置在转动抛光盘过程中的稳定性，即避免平面光学元件从限位盘中脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平面光学元件加工，具体为一种平面光学元件加工用抛光设备。

技术介绍

1、平面光学元件抛光设备是用于对平面光学元件进行抛光加工的设备，平面光学元件是指具有平面形状的光学元件，如镜片、透镜、反射镜等，抛光是光学元件制造过程中的重要工序，其目的是使光学元件的表面达到光学级的平整度和粗糙度要求；

2、在对平面光学元件放置在抛光设备上进行加工的过程中，首先需要将平面光学元件放置在限位盘内部，然后在将限位盘连同平面光学元件一同放置在转动抛光盘上进行加工，在此过程中，平面光学元件需要与转动抛光盘接触，导致放置的过程中，平面光学元件存在从限位盘中脱落的问题，因此，针对上述问题提出一种平面光学元件加工用抛光设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种平面光学元件加工用抛光设备，以解决对平面光学元件放置在抛光设备上进行加工的过程中，首先需要将平面光学元件放置在限位盘内部，然后在将限位盘连同平面光学元件一同放置在转动抛光盘上进行加工，在此过程中，平面光学元件需要与转动抛光盘接触，导致放置的过程中，平面光学元件存在从限位盘中脱落的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种平面光学元件加工用抛光设备，包括抛光设备主体、转动打磨盘和控制臂，所述抛光设备主体一端内侧安装有转动打磨盘，所述转动打磨盘上端通过控制臂连接有元件放置机构；

4、所述元件放置机构包括元件放置壳，所述元件放置壳上端内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧通过弹性块滑动连接有滑动圆板，所述滑动槽边缘内侧开设有透气槽，所述滑动圆板底端连接有定位机构，所述滑动槽底端开设有穿孔，所述定位机构设置在穿孔内部，所述元件放置壳底端内侧开设有元件放置槽，所述滑动圆板上端内侧开设有中心槽；

5、所述定位机构包括定位管，所述定位管底端固定连接有吸盘，所述定位管上端内侧固定连接有密封环板，所述定位管上端内侧设有密封板，所述密封板上端边缘固定连接有密封垫圈，所述密封板上端中间固定连接有连接柱。

6、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述滑动槽通过穿孔与元件放置槽之间连通，所述透气槽开设有多个，所述透气槽为弧形。

7、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述弹性块为环形设置，所述弹性块、元件放置壳、滑动槽、滑动圆板和中心槽的中心点设置在同一竖直线。

8、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述定位机构设有四个，所述穿孔开设有四个，所述定位机构与穿孔之间一一对应。

9、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述定位管内壁通过穿孔与元件放置壳固定连接，所述定位管和穿孔的横截面均为圆形，所述定位管与连接柱同轴心，且定位管的高度与穿孔的深度相等。

10、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述吸盘裸露在元件放置槽内部，所述吸盘上端为空心设置，所述吸盘与定位管之间连通。

11、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述密封板设置在密封环板下端，所述密封垫圈的内径为4cm，所述密封环板的内径为3cm，所述密封板与定位管内壁之间的间隙为0.5cm。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本技术中，通过设置的元件放置机构，在将平面光学元件放置在限位盘内部时，可以对平面光学元件进行临时定位，在放置完成后，可以自动的恢复对平面光学元件的定位，可以保证平面光学元件放置在转动抛光盘过程中的稳定性(即避免平面光学元件从限位盘中脱落)，同时可以在抛光完成后，快速的将平面光学元件取出、检测，以保证抛光符合要求。

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【技术保护点】

1.一种平面光学元件加工用抛光设备，包括抛光设备主体(1)、转动打磨盘(2)和控制臂(3)，其特征在于：所述抛光设备主体(1)一端内侧安装有转动打磨盘(2)，所述转动打磨盘(2)上端通过控制臂(3)连接有元件放置机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述滑动槽(42)通过穿孔(44)与元件放置槽(49)之间连通，所述透气槽(43)开设有多个，所述透气槽(43)为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述弹性块(46)为环形设置，所述弹性块(46)、元件放置壳(41)、滑动槽(42)、滑动圆板(47)和中心槽(48)的中心点设置在同一竖直线。

4.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述定位机构(45)设有四个，所述穿孔(44)开设有四个，所述定位机构(45)与穿孔(44)之间一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述定位管(451)内壁通过穿孔(44)与元件放置壳(41)固定连接，所述定位管(451)和穿孔(44)的横截面均为圆形，所述定位管(451)与连接柱(454)同轴心，且定位管(451)的高度与穿孔(44)的深度相等。

6.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述吸盘(452)裸露在元件放置槽(49)内部，所述吸盘(452)上端为空心设置，所述吸盘(452)与定位管(451)之间连通。

7.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述密封板(455)设置在密封环板(453)下端，所述密封垫圈(456)的内径为4cm，所述密封环板(453)的内径为3cm，所述密封板(455)与定位管(451)内壁之间的间隙为0.5cm。

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【技术特征摘要】

1.一种平面光学元件加工用抛光设备，包括抛光设备主体(1)、转动打磨盘(2)和控制臂(3)，其特征在于：所述抛光设备主体(1)一端内侧安装有转动打磨盘(2)，所述转动打磨盘(2)上端通过控制臂(3)连接有元件放置机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述滑动槽(42)通过穿孔(44)与元件放置槽(49)之间连通，所述透气槽(43)开设有多个，所述透气槽(43)为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述弹性块(46)为环形设置，所述弹性块(46)、元件放置壳(41)、滑动槽(42)、滑动圆板(47)和中心槽(48)的中心点设置在同一竖直线。

4.根据权利要求1所述的一种平面光学元件加工用抛光设备，其特征在于：所述定位机构(45)设有四个，所述穿孔(44)开设有四个，所述定位机构(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛卫平，杨明洋，章付华，
申请(专利权)人：东莞市兰光光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：