仪表工装焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:8249097 阅读:218 留言:0更新日期:2013-01-25 08:00
本实用新型专利技术公开了一种仪表工装焊接定位装置,包括基架,所述基架上部设置表芯夹持机构,而下部设置表壳夹持机构,其特征在于所述表壳夹持机构包括表壳托板、设于表壳托板上的表壳夹具及连接并驱动所述表壳托板旋转的步进电机,所述表芯夹持机构包括定位气缸和旋转安装在定位气缸顶杆上的表芯夹套。本实用新型专利技术能够确保在定位表壳和表芯的同时使得表壳和表芯能够旋转角度,以便同单个焊接头相配合进行焊接作业,其效率基本和常规的采用四个焊接头焊接相同,但生产成本大大降低。并且由于确保了单个焊接头的焊接作业,使得仪表工装上的每条焊缝外观和强度都保持基本一致,有效提高了产品品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仪表工装焊接定位装置
技术介绍
常规的工程仪表(以压力仪表为例)通常由表壳a和表芯b组成,如图I所不,表壳a上开有方形孔,表芯b穿过方形孔并通过套置其上的一个方形垫圈c与方形孔周缘焊接固定。 由于早先的手工焊接效率太低,目前对于仪表工装的焊接都采用自动化焊接装置(例如激光焊接机)来完成,并且在具体焊接作业时需要专门的定位装置对表壳a和表芯b实施固定。这类定位装置通常由对表壳a实施固定的工装夹具和将表芯b压顶在表壳a上部的气缸构成,一旦将表壳a和表芯b固定之后便无法再对表壳a和表芯b的角度进行调難iF. O因为现有的上述仪表在具体焊接时是四道焊缝,为了提高焊接效率,目前通常都配备四个焊接头从四个方位同时进行工作,缺点是成本较高,并且由于四个不同的焊接头焊接出来的焊缝之间肯定存在差异,导致最终产品的外观和强度都不在理想状态。理论上采用单个焊接头焊接能够获得较高的产品品质,然而问题是工件在焊接过程中无法旋转,必须人工调转焊接头的位置,造成生产效率低下。
技术实现思路
本技术目的是提供一种仪表工装焊接定位装置,该装置能够确保在定位表壳和表芯的同时使得表壳和表芯能够旋转角度,以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表工装焊接定位装置,包括基架(1),所述基架(1)上部设置表芯夹持机构,而下部设置表壳夹持机构,其特征在于所述表壳夹持机构包括表壳托板(2)、设于表壳托板(2)上的表壳夹具(3)及连接并驱动所述表壳托板(2)旋转的步进电机(4),所述表芯夹持机构包括定位气缸(5)和旋转安装在定位气缸(5)顶杆上的表芯夹套(6)。2.根据权利要求1所述的仪表工装焊接定位装置,其特征在于还包括与步进电机(4)转轴相连的减速器(7)及固定在减速器(7)输出轴上的三爪卡盘(8),所述三爪卡盘(8)固定所述表壳托板(2)。3.根据权利要求2所述的仪表工装焊接定位装置,其特征在于所述表壳托板(2)下部固定有定位块(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:颜章健
申请(专利权)人:苏州迅镭激光科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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