【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种H钢构件焊接时的辅助装置，尤其涉及一种H钢构件焊接时圆形翻转工装。
技术介绍
原H型钢打底、填充时为防止构件焊接变形，需采用合理的焊接顺序，其中要来回翻身4次。用行车翻身不仅翻身速度慢，而且因为行车数量有效，致使拼装时无行车可用或员工打底、填充时不翻身，造成部分H钢因此变形，须使用火焰校正，气体成本消耗很大。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种H钢构件焊接时圆形 翻转工装，减少了对行车的依赖，仅靠一套工装就可以对H钢进行翻转，提高H钢打底、填充速度，减少H钢焊接变形及行车的使用频次，同时提高了生产效率，降低了行车的故障率。本技术是通过以下技术方案来实现的一种H钢构件焊接时圆形翻转工装，其特征在于包括有环形套，所述环形套内设有固定板组成的固定框，所述固定板与环形套之间设有加强筋，所述固定框内放置有待焊接H钢构件，且与待焊接H钢构件接触面直接通过楔块固定。所述的固定框为长方形、正方形或三角形，其尺寸与待焊接H钢构件相配合。其原理是将H钢构件放进到固定框中，且固定框为至少两个，方便H钢构件固定，然后再通过楔块固定即可翻身。本技术的优点是I.提高工作效率仅靠一套工装就可以对H钢进行翻转，提高了 H钢翻身速度。2.降低行车的故障率，以利于行车充分用于生产转运。3.节约人工，降低成本。附图说明图I为本技术主视图。图2为本技术左视图。具体实施方式参见附图，一种H钢构件焊接时圆形翻转工装，包括有环形套1，环形套I内设有固定板2组成的固定框3，固定板2与环形套I之间设有加强筋4，固定框3内放置有待焊接H钢构件5，且与待焊接H钢构件5接触面...
【技术保护点】
一种H钢构件焊接时圆形翻转工装，其特征在于：包括有环形套，所述环形套内设有固定板组成的固定框，所述固定板与环形套之间设有加强筋，所述固定框内放置有待焊接H钢构件，且与待焊接H钢构件接触面直接通过楔块固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪鹏，张飞，梁会作，王海军，刘晓文，贾宝华，黄道富，马先柱，朱杰，
申请(专利权)人：长江精工钢结构集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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