咬口机可调式喂料折边机构制造技术

技术编号:8248468 阅读:172 留言:0更新日期:2013-01-25 07:16
本实用新型专利技术涉及一种咬口机可调式喂料折边机构,它包括喂料折边机构,所述喂料机构中的导向块导向面呈斜面,并且在导向斜面下开有凹台台面为平面、凹台台壁为弧形的月牙形凹台;所述前轧轮由前轧轮轮面和前导轮轮面构成且前轧轮轮面直径大于前导轮轮面的直径;所述后轧轮由后轧轮轮面和后导轮轮面构成且后轧轮轮面直径小于后导轮轮面直径,前轧轮中的前轧轮轮面和前导轮轮面与后轧轮中的后轧轮轮面和后导轮轮面相对配合;导向条前端呈上缺口下内弧形头且下内弧形头外弧面下边线与导向块中的弧形凹台台壁相配合。优点:一是解决了背景技术存在的跑料及长期使用后难以折边成型的现象;二是装配简单、方便;三是所压轧的弯角规范,质量可靠。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折边时既不会发生跑料现象,又具有预成形、折边规范、折边成型效果好的咬口机可调式喂料折边机构,属咬口机制造领域。技术背景现有的咬口机的折边机构,在结构设计上第一导向块的两斜面是员工凭长期的积累经验进行装配、调试,最终手工操作磨削而成的,其存在的不足之处是一是不但所有的角度不统一,大斜面往往因经验主义导到磨成两个方向上的斜度,造成跑料现象的发生;二是费工、费时,操作工往往花费了大半天的时间与装配不出合格的产品,既使装配好,由于导向块是点焊定位的,这样导致第三个缺陷产生,即出厂后经客户长时间使用后,出现导向块另一斜面与前轧轮轮面距离增大,而距离增大后,则无法调小其间距,从而导致成形效果不好,或难以成形。
技术实现思路
设计目的避免
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中的不足之处,设计一种折边时既不会发生跑料现象,又具有预成形、折边规范、折边成型效果好的咬口机可调式喂料折边机构。设计方案为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上,一是在现有咬口机折边机构的基础上,改变了导向块的功能,导向块的顶面只有一个方向的坡度(图上X角度范围内),使其功能简二为一,单单的起到把工料托起的作用,这样做的目的在于一个方向的坡度工件,不但便于加工,还容易装配,还在弯头工作时不会跑料;二是增加了一个可调试的导向条,此导向条起到预成形作用,要预成形工件,靠的是圆弧处带斜度的预成形角(图上Y角度范围内),这样做的目的在于安装方便,只要对好图上零线处尺寸即可,并且在客户长时间使用此弯头时,由于长时间的磨损导致前轧轮轮面与导向条弧形面距离增大而无法压轧出规范的弯角时,此时只要松动调节螺钉,向前轧轮方向微量移动导向块,即可调小距离,调好后锁紧螺钉(一般情况调试一至二次即可以),便可压轧出满意弯角。技术方案一种折边机可调式喂料折边机构,它包括喂料折边机构,所述喂料机构中的导向块导向面呈斜面,并且在导向斜面下开有凹台台面为平面、凹台台壁为弧形的月牙形凹台;所述前轧轮由前轧轮轮面和前导轮轮面构成且前轧轮面直径大于前导轮面的直径;所述后轧轮由后轧轮轮面和后导轮轮面构成且后轧轮面直径小于后导轮面直径,前轧轮中的前轧轮轮面和前导轮轮面与后轧轮中的后轧轮轮面和后导轮轮面相对配合;导向条前端呈上缺口下内弧形头且下内弧形头外弧面下边线与导向块中的弧形凹台台壁相配合且留有防止干涩的间隙。本技术与
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相比,一是解决了
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存在的跑料及长期使用后难以折边成型的现象;二是装配简单、方便;三是所压轧的弯角规范,质量可靠。附图说明图I是折边机折边机构的俯视结构示意图。图2是导向块的结构示意图。图3是图I的立体结构示意图。图4是导向条的立体示意图之一。图5是导向条的立体示意图之二。图6是折边机折边的局部俯视结构示意图。图7是图6的侧视结构示意图。图8是折边机构装配后的主视结构示意图。 图9是折边机构装配后的剖视结构示意图。图10是
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中折边机构的示意图。图11是图10的立体结构示意图。图12是
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中导向块的结构示意图。具体实施方式实施例I :参照附图1-9。一种咬口机可调式喂料折边机构,它包括喂料折边机构,所述喂料机构中的导向块3导向面303呈斜面,并且在导向斜面下开有凹台台面301为平面、凹台台壁302为弧形的月牙形凹台;所述前轧轮2由前轧轮轮面201和前导轮轮面202构成且前轧轮轮面直径大于前导轮轮面的直径;所述后轧轮I由后轧轮轮面101和后导轮轮面102构成且后轧轮轮面直径小于后导轮轮面直径,前轧轮3中的前轧轮轮面201和前导轮轮面202与后轧轮I中的后轧轮轮面101和后导轮轮面102相对配合;导向条4前端呈上缺口 401下内弧形头402且下内弧形头402外弧面下边线与导向块3中的弧形凹台台壁302相配合。位于导向条4前端部的下内弧形头402弧形面与前轧轮2的201前轧轮轮面的间距可调。所述导向条4的条身上开有横向条形调节孔404。所述导向条4与轧轮板6连接且轧轮板6固定在底板9上,导向条4且通过导向条4中的横向条形孔404及位于横向调节孔内404的调节螺钉5使导向条4前后纵向移动定位。所述底板9上设有手动预咬口成型槽8。需要理解到的是上述实例虽然对本技术的设计思路的作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本技术设计思路的简单文字描述,而不是对本技术设计思路的限制,任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改,均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种咬口机可调式喂料折边机构,它包括喂料折边机构,其特征是所述喂料机构中的导向块(3)导向面(303)呈斜面,并且在导向斜面下开有凹台台面(301)为平面、凹台台壁(302)为弧形的月牙形凹台;所述前轧轮(2)由前轧轮轮面(201)和前导轮轮面(202)构成且前轧轮面直径大于前导轮面的直径;所述后轧轮(I)由后轧轮轮面(101)和后导轮轮面(102)构成且后轧轮面直径小于后导轮面直径,前轧轮(2)中的前轧轮轮面(201)和前导轮轮面(202)与后轧轮(I)中的后轧轮轮面(101)和后导轮轮面(102)相对配合;导向条(4)前端呈上缺口(401)下内弧形头(402)且下内弧形头(402)外弧面下边线与导向块(3)中的弧形凹台台壁(302)相配合且留有防止干涩的间隙。2.根据权利要求I所述的咬口机可调式喂料折边机构,其特征是位于导向条(4)前端部的下内弧形头(402)弧形面与前轧轮(2)的前轧轮轮面(201)间距可调。3.根据权利要求I或2所述的咬口机可调式喂料折边机构,其特征是所述导向条(4)的条身上开有横向条形调节孔(404)。4.根据权利要求I所述的咬口机可调式喂料折边机构,其特征是所述导向条(4)与轧轮板(6)连接且轧轮板(6)固定在底板(9)上,导向条(4)且通过导向条(4)中的横向条形孔(404)及位于横向调节孔内(404)的调节螺钉(5)使导向条⑷前后纵向移动定位。5.根据权利要求4所述的咬口机可调式喂料折边机构,其特征是所述底板(9)上设有手动预咬口成型槽(8)。专利摘要本技术涉及一种咬口机可调式喂料折边机构,它包括喂料折边机构,所述喂料机构中的导向块导向面呈斜面,并且在导向斜面下开有凹台台面为平面、凹台台壁为弧形的月牙形凹台;所述前轧轮由前轧轮轮面和前导轮轮面构成且前轧轮轮面直径大于前导轮轮面的直径;所述后轧轮由后轧轮轮面和后导轮轮面构成且后轧轮轮面直径小于后导轮轮面直径,前轧轮中的前轧轮轮面和前导轮轮面与后轧轮中的后轧轮轮面和后导轮轮面相对配合;导向条前端呈上缺口下内弧形头且下内弧形头外弧面下边线与导向块中的弧形凹台台壁相配合。优点一是解决了
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存在的跑料及长期使用后难以折边成型的现象;二是装配简单、方便;三是所压轧的弯角规范,质量可靠。文档编号B21D39/02GK202683809SQ20112054769公开日2013年1月23日 申请日期2011年12月24日 优先权日2011年12月24日专利技术者范允斌 申请人:杭州力士机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种咬口机可调式喂料折边机构,它包括喂料折边机构,其特征是:所述喂料机构中的导向块(3)导向面(303)呈斜面,并且在导向斜面下开有凹台台面(301)为平面、凹台台壁(302)为弧形的月牙形凹台;所述前轧轮(2)由前轧轮轮面(201)和前导轮轮面(202)构成且前轧轮面直径大于前导轮面的直径;所述后轧轮(1)由后轧轮轮面(101)和后导轮轮面(102)构成且后轧轮面直径小于后导轮面直径,前轧轮(2)中的前轧轮轮面(201)和前导轮轮面(202)与后轧轮(1)中的后轧轮轮面(101)和后导轮轮面(102)相对配合;导向条(4)前端呈上缺口(401)下内弧形头(402)且下内弧形头(402)外弧面下边线与导向块(3)中的弧形凹台台壁(302)相配合且留有防止干涩的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范允斌
申请(专利权)人:杭州力士机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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