新型风管生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及用于生产风管的系统和装置的技术领域，特别是涉及一种新型风管生产线，本实用新型专利技术的新型风管生产线增强机械自动化，并且提高效率；包括伺服送料机构、成型机构、双向咬口机构和出料机构；并且伺服送料机构与成型机构连接，成型机构与双向咬口机构连接，双向咬口机构与出料机构连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于生产风管的系统和装置的
，特别是涉及ー种新型风管生产线。
技术介绍
众所周知，风管是用于空气输送和分布的管道系统，广泛应用于各种エ业操作中，现有风管的制作中，主要采用人工的方式，比如生产ー个矩形风管，经常是人工将板材切开，成左侧板、右侧板、顶板和底板，然后将左侧板、右侧板、顶板和底板用钉子固定形成风 管，这种生产方式需要大量的人工，并且效率非常低，制造成的风管密封性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增强机械自动化，并且提高效率的新型风管生产线。本技术的新型风管生产线，包括伺服送料机构、成型机构、双向咬ロ机构和出料机构；并且伺服送料机构与成型机构连接，成型机构与双向咬ロ机构连接，双向咬ロ机构与出料机构连接；所述伺服送料机构包括伺服床身、送料机械手、伺服电机和导轨；所述导轨安装在伺服床身上，所述伺服电机通过电机底板、导轨滑块连接在导轨上，所述送料机械手与伺服电机通过滑动板连接在一起；所述成型机构包括成型床身、板料定位装置、成型刀具组和成型电机；所述板料定位装置、成型刀具组和成型电机均安装在所述成型床身上，所述成型电机与成型刀具组通过链条连接在一起；所述双向咬ロ机构包括咬ロ床身、咬ロ机、咬ロ电机和导轨，所述咬ロ机和导轨均安装在咬ロ床身上，所述咬ロ电机安装在所述导轨上；所述出料结构包括出料床身、出料机械手、压紧装置和主推动气缸，所述出料机械手、压紧装置和主推动气缸均安装在所述出料床身上；所述伺服电机带动送料机械手，并将板料送至成型床身，所述板材定位装置压紧板料同时成型电机带动成型刀具组在板料上开槽，所述咬ロ机用于在板料上咬ロ，所述压紧装置用于压紧板料，出料机械手用于夹紧板料主推动气缸用于送出板料。本技术的新型风管生产线，所述成型刀具组为V形槽成型刀具组。与现有技术相比本技术的有益效果为设置伺服送料机构、成型机构、双向咬ロ机构和出料机构；并且伺服送料机构与成型机构连接，成型机构与双向咬ロ机构连接，双向咬ロ机构与出料机构连接，这样，可以形成自动化生产线，效率提高。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中伺服送料机构的结构示意图；图3是本技术中成型机构的结构示意图；图4是本技术中双向咬ロ机构的结构示意图；图5是本技术中出料机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图I至图5所示，本技术的新型风管生产线，包括伺服送料机构I、成型机构2、双向咬ロ机构3和出料机构4 ;并且伺服送料机构与成型机构连接，成型机构与双向咬ロ 机构连接，双向咬ロ机构与出料机构连接；伺服送料机构包括伺服床身11、送料机械手12、伺服电机13和导轨14 ;导轨安装在伺服床身上，伺服电机通过电机底板、导轨滑块连接在导轨上，送料机械手与伺服电机通过滑动板连接在一起；成型机构包括成型床身21、板料定位装置26、V形槽成型刀具组24和成型电机22 ;板料定位装置、成型刀具组和成型电机均安装在成型床身上，成型电机与成型刀具组通过链条连接在一起； 双向咬ロ机构包括咬ロ床身31、咬ロ机32、咬ロ电机33和导轨34，咬ロ机和导轨均安装在咬ロ床身上，咬ロ电机安装在导轨上；出料结构包括出料床身41、出料机械手42、压紧装置43和主推动气缸44，出料机械手、压紧装置和主推动气缸均安装在出料床身上；伺服电机带动送料机械手，并将板料送至成型床身，板材定位装置压紧板料同时成型电机带动成型刀具组在板料上开槽，咬ロ机用于在板料上咬ロ，压紧装置用于压紧板料，出料机械手用于夹紧板料主推动气缸用于送出板料。本技术的新型风管生产线，具体操作流程如下第一歩人工辅助把板料放到伺服送料结构上，以右侧定位操作工人确定板料放置合适后控制送料机械手夹紧同时伺服电机用作，送料机械手和伺服电机通过滑动板连接实现同步正向运动；第二步(1)送料机械手把板料送到成型机构时，板料定位装置压紧板料同时ー组V形槽成型刀具下压，成型电机通过链条带动V形槽成型刀具组横向移动开始切槽，完成第一个V形槽的成型后，刀具抬起ー组刮板下压(主要用于清理废料)成型电机反转带动成型刀具组反向运动清理废料。(2)板料定位装置抬起，送料机械手开始二次送料，当板料走到双向咬ロ结构位置时伺服停止，板料定位装置和压紧装置同时压紫，咬ロ电机启动成型轧辘正转，咬ロ机通过无干气缸推动开始咬头ロ(3)头ロ完成后板料定位装置和压紧装置同时抬起送料机械手开始第三次送料，送料到位时板料定位装置和压紧装置同时下压，ニ组V形槽成型刀具下压，成型电机通过链条带动ニ组V形槽成型刀具横向移动开始切第二个V形槽，刀具抬起ニ组刮板和压筋滚轮下压成型电机反转带动成型刀具组反向运动清理废料。(4)第二个V形槽完成后板料定位装置和压紧装置同时抬起，送料机械手开始第四次送料，板料定位装置和压紧装置下压，ニ组V形槽成型刀具下压，成型电机通过链条带动ニ组V形槽成型刀具横向移动开始切第三个V形槽，刀具抬起三组刮板和压筋滚轮下压成型电机反转带动成型刀具组反向运动压筋井清理废料。(5)第三个V形槽完成后板料定位装置和压紧装置同时抬起，送料机械手开始第四次送料，板料定位装置和压紧装置下压，ー组V形槽成型刀具下压，成型电机启动带动成型刀具组横向移动开始切第四个V形槽，刀具抬起ー组刮板下压，成型电机反转带动成型刀具组反向运动清理废料。(6)第四个V形槽完成后板料定位装置和压紧装置抬起，送料机械手开始第五次送料，送料到位时板料定位装置和压紧装置下压，滚剪刀组开始下压，成型电机启动带动成 型道具组横向移动开始剪切板料最下层的彩钢板。(7)剪切完成后，滚剪刀抬起，板料定位装置和压紧装置也抬起，出料机械手夹紧板料，主推动气缸拉动板料，板料走到咬尾ロ位置吋，出料机械手停止，压紧装置下压，咬ロ电机开启反转成型轧辘反转，咬ロ机通过无干气缸反向推动开始咬尾ロ。(8)尾ロ完成后,压紧装置抬起，出料机械手松开同时向咬ロ机方向移动,移动到位时夹紧，主推动气缸收缩把板料送出出料台同时松开出料机械手,完成。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型风管生产线，其特征在于，包括伺服送料机构、成型机构、双向咬口机构和出料机构；并且伺服送料机构与成型机构连接，成型机构与双向咬口机构连接，双向咬口机构与出料机构连接；所述伺服送料机构包括伺服床身、送料机械手、伺服电机和导轨；所述导轨安装在伺服床身上，所述伺服电机通过电机底板、导轨滑块连接在导轨上，所述送料机械手与伺服电机通过滑动板连接在一起；所述成型机构包括成型床身、板料定位装置、成型刀具组和成型电机；所述板料定位装置、成型刀具组和成型电机均安装在所述成型床身上，所述成型电机与成型刀具组通过链条连接在一起；所述双向咬口机构包括咬口床身、咬口机、咬口电机和导轨，所述咬口机和导轨均安装在咬口床身上，所述咬口电机安装在所述导轨上;所述出料结构包括出料床身、出料机械手、压紧装置和主推动气缸，所述出料机械手、压紧装置和主推动气缸均安装在所述出料床身上;所述伺服电机带动送料机械手，并将板料送至成型床身，所述板材定位装置压紧板料同时成型电机带动成型刀具组在板料上开槽，所述咬口机用于在板料上咬口，所述压紧装置用于压紧板料，出料机械手用于夹紧板料主推动气缸用于送出板料。

【技术特征摘要】
1.一种新型风管生产线，其特征在于，包括伺服送料机构、成型机构、双向咬口机构和出料机构；并且伺服送料机构与成型机构连接，成型机构与双向咬口机构连接，双向咬口机构与出料机构连接； 所述伺服送料机构包括伺服床身、送料机械手、伺服电机和导轨；所述导轨安装在伺服床身上，所述伺服电机通过电机底板、导轨滑块连接在导轨上，所述送料机械手与伺服电机通过滑动板连接在一起； 所述成型机构包括成型床身、板料定位装置、成型刀具组和成型电机；所述板料定位装置、成型刀具组和成型电机均安装在所述成型床身上，所述成型电机与成型刀具组通过链条连接在一起； 所述双...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚家宁，
申请(专利权)人：天津科瑞嘉机电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：