一种肉丸自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种肉丸自动生产线，依次设置有肉丸成型机、水煮池、预冷池、螺旋速冻机、分离机、平移分拣机、爬坡输送带、包装机、装箱机、开箱机、码垛机、控制柜，其特征在于，所述肉丸成型机和水煮池分别设置为四排，且每排肉丸成型机和水煮池相互连接，每两排相邻的水煮池分别与一排预冷池连接，每排预冷池的出料端分别与螺旋速冻机连接，每台螺旋速冻机的另一端分别设置有分离机，每台分离机的出料端分别设置有平移分拣机，所述爬坡输送带、包装机分别设置有三组，每组爬坡输送带、包装机分别相互连接。本发明专利技术自动化程度及生产效率高，既减少人员，又能做到连续生产，不仅提高产品品质，而且提高产品口感。

Automatic production line for meatball

The invention discloses a Rice-meat dumplings Automatic production line is provided with the molding machine, boiled Rice-meat dumplings pool, pre cooling pool, spiral freezer, separator, translational sorting machine, climbing conveyor belt, packing machine, packing machine, opening machine, stacking machine, control cabinet, which is characterized in that the molding machine and Rice-meat dumplings boiling pool are respectively arranged in four rows, each row of Rice-meat dumplings and connected with each other forming machine and boiling pool, every two adjacent rows of water pool is connected with a row of cooling pool, the discharge end is respectively connected with the spiral freezer each row of cooling pool, the other end of each spiral freezer are respectively provided with a separator each separator, the discharge end are respectively provided with a translational sorting machine, the climbing conveyor belt, packing machine are respectively provided with three groups, each group of climbing conveyor belt, packaging machine are connected. The invention has the advantages of high degree of automation and high production efficiency, not only reducing personnel, but also continuous production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速冻肉制品生产线，具体说是一种肉丸自动生产线。
技术介绍
目前，公知的速冻肉制品加工方式主要以速冻库为主，成型蒸煮后放入速冻架，人工放入冷库速冻，然后包装、喷码、装箱、封箱、码垛以手工为主，成型水煮后，放入架车后入速冻库（用于盛放产品，入速冻库的专用车），速冻一段时间，产品达到要求温度出库，进行包装，在包装过程中需要人工将架车产品放入包装机料斗或包装台上，并敲击分离粘连产品，人工包装或机器包装，包装完后由人工装箱、码垛，生产过程中人工参与环节，产品质量和卫生难控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种肉丸自动生产线，不仅提高产品质量和生产效率，并减少人工干预环节，提高产品品质、产品稳定性和卫生。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种肉丸自动生产线，依次设置有肉丸成型机、水煮池、预冷池、螺旋速冻机、分离机、平移分拣机、爬坡输送带、包装机、装箱机、开箱机、码垛机、控制柜，其特征在于，所述肉丸成型机和水煮池分别设置为四排，且每排肉丸成型机和水煮池相互连接，每两排相邻的水煮池分别与一排预冷池连接，每排预冷池的出料端分别与螺旋速冻机连接，每台螺旋速冻机的另一端分别设置有分离机，每台分离机的出料端分别设置有平移分拣机，所述爬坡输送带、包装机分别设置有三组，每组爬坡输送带、包装机分别相互连接，其中两侧的爬坡输送带分别与两台螺旋速冻机的平移分拣机连接，每台包装机分别通过传送线与伸缩输送带连接，每条传送线上分别设置有金属检测器和重量选别机，每个伸缩输送带的出料端分别设置有装箱机、开箱机、封箱机，三个封箱机的出口分别与输送线传送连接，所述输送线的末端为缓冲线，所述缓冲线的末端设置有喷码机，所述装箱机后方的线体上分别设置有三组推箱机，三组推箱机分别与三排码垛线相对应，所述码垛线之间设置有一台码垛机器人。作为优选，每排开箱机的一侧还分别连接有一台带开箱机的装箱机。由于采用了上述技术方案，产品水煮后面直接跟一条预冷线，经过降温可以直接进入速冻机速冻，速冻完后跟分离机，对速冻粘连进行分离，分离后跟平移分拣机，对不合格产品进行挑拣，并挑拣同时可以分开输送至包装机，这样可以同时干两种不同包装规格的产品，包装机包装完成后经过金属检测器，自动剔除带金属异物的产品，后面跟重量选别机，对超、缺量包装进行剔除，减少超缺包装流入市场，然后经过输送线进入自动装箱机，纸箱有自动开箱机提供，装完后自动封箱，自动码垛，码垛完成后等待输送至仓库，减少人工输送环节。成型水煮后，直接经过预冷线对产品进行降温，预冷线由不锈钢网带，水池组成，不锈钢网带有自动提升功能，方便水池及网带的卫生清理工作。产品经过速冻后，会出现粘连情况，在速冻后面加装分离机，对粘连产品分离，防止自动包装机称重不准确。螺旋速冻机到包装机之间使用平移分拣机，能在不停止生产的情况下对次品进行挑拣，并且可以对产品进行分配，整线为plc控制，温度、重量等自动控制，通过预冷池直接将产品直接进入速冻机，速冻机后面通过分离机可以直接进入包装，装好后自动装箱封箱，通过69码识别产品名称，喷涂生产日期批次号，分类码垛，通过以上设备的组合，提升肉丸生产效率，提高产品质量，通过自动化生产提高产品的稳定性，从而提高产品口感。产品经过速冻机后，会出现粘连，如直接进入包装机将无法进行包装，故添加分离机和平移分拣机，解决粘连，并对次品进行挑拣，完全解决生产不连续、次品率高的问题。综上所述，本专利技术的优点在于：自动化程度及生产效率高，既减少人员，又能做到连续生产，不仅提高产品品质，而且提高产品口感。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图。图2是本专利技术的主视结构示意图。图中：1、肉丸成型机，2、水煮池，3、预冷池，4、螺旋速冻机，5、分离机，6、平移分拣机，7、爬坡输送带，8、包装机，9、金属检测器，10、重量选别机，11、伸缩输送带，12、封箱机，13、装箱机，14、开箱机，15、输送线，16、缓冲线，17、喷码机，18、推箱机，19、码垛线，20、码垛机器人。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术做进一步地说明。如图1图2所示，一种肉丸自动生产线，依次设置有肉丸成型机1、水煮池2、预冷池3、螺旋速冻机4、分离机5、平移分拣机6、爬坡输送带7、包装机8、装箱机13、开箱机14、码垛机、控制柜，肉丸成型机1和水煮池2分别设置为四排，且每排肉丸成型机1和水煮池2相互连接，每两排相邻的水煮池2分别与一排预冷池3连接，每排预冷池3的出料端分别与螺旋速冻机4连接，每台螺旋速冻机4的另一端分别设置有分离机5，每台分离机5的出料端分别设置有平移分拣机6，爬坡输送带7、包装机8分别设置有三组，每组爬坡输送带7、包装机8分别相互连接，其中两侧的爬坡输送带7分别与两台螺旋速冻机4的平移分拣机6连接，每台包装机8分别通过传送线与伸缩输送带11连接，每条传送线上分别设置有金属检测器9和重量选别机10，每个伸缩输送带11的出料端分别设置有装箱机13、开箱机14、封箱机12，三个封箱机12的出口分别与输送线传送连接，输送线的末端为缓冲线16，缓冲线16的末端设置有喷码机17，装箱机13后方的线体上分别设置有三组推箱机18，三组推箱机18分别与三排码垛线19相对应，码垛线19之间设置有一台码垛机器人20，每排开箱机14的一侧还分别连接有一台带开箱机14的装箱机13。本专利技术工作原理：肉丸成型包括肉丸成型机1、水煮池2，肉馅经过成型机1供料泵输送至旋转中空齿轮中，齿轮下面有两片上下重叠，中间有桃核形状的空，两片向相反方向不断运动，使肉馅出现圆球形状，掉入成型水池，成型池利用蒸汽将水加热至一定温度，并自动控制，水池外部设有热水循环泵，从水池后端抽水，出口在前段，形成从前向后的水流，肉丸掉进水中后，随着水流运动，不会出现粘连情况，减少费料，成型水池后端有爬坡输送带7，一段插入水池底部，一段水池上面，可以把煮熟的肉丸输送到下一工序。预冷池3包括两条水冷输送水池，在水池的底部加装不锈钢输送网带，肉丸进入于冷池后，由网带带动肉丸前进，水池中不断补充水，水池末端设有溢水口，利用水源温度给肉丸进行降温，降低肉丸温度，经过两段水池降温，进入下一工序。螺旋速冻机4包含蒸发器、风机、自堆积网带，网带动力电机，网带为螺旋堆积，肉丸从低端进入螺旋速冻机4，通过网带螺旋堆高，最后由高端输出肉丸，通过控制螺旋旋转动力电机控制速度，控制产品速冻时间。分拣包装包含分离机5、平移分拣机6、爬坡输送带7、包装机8，螺旋速冻机4后面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉丸自动生产线，依次设置有肉丸成型机、水煮池、预冷池、螺旋速冻机、分离机、平移分拣机、爬坡输送带、包装机、装箱机、开箱机、码垛机、控制柜，其特征在于：所述肉丸成型机和水煮池分别设置为四排，且每排肉丸成型机和水煮池相互连接，每两排相邻的水煮池分别与一排预冷池连接，每排预冷池的出料端分别与螺旋速冻机连接，每台螺旋速冻机的另一端分别设置有分离机，每台分离机的出料端分别设置有平移分拣机，所述爬坡输送带、包装机分别设置有三组，每组爬坡输送带、包装机分别相互连接，其中两侧的爬坡输送带分别与两台螺旋速冻机的平移分拣机连接，每台包装机分别通过传送线与伸缩输送带连接，每条传送线上分别设置有金属检测器和重量选别机，每个伸缩输送带的出料端分别设置有装箱机、开箱机、封箱机，三个封箱机的出口分别与输送线传送连接，所述输送线的末端为缓冲线，所述缓冲线的末端设置有喷码机，所述装箱机后方的线体上分别设置有三组推箱机，三组推箱机分别与三排码垛线相对应，所述码垛线之间设置有一台码垛机器人。

【技术特征摘要】
1.一种肉丸自动生产线，依次设置有肉丸成型机、水煮池、预冷池、螺旋速冻机、分离
机、平移分拣机、爬坡输送带、包装机、装箱机、开箱机、码垛机、控制柜，其特征在于：所述肉
丸成型机和水煮池分别设置为四排，且每排肉丸成型机和水煮池相互连接，每两排相邻的
水煮池分别与一排预冷池连接，每排预冷池的出料端分别与螺旋速冻机连接，每台螺旋速
冻机的另一端分别设置有分离机，每台分离机的出料端分别设置有平移分拣机，所述爬坡
输送带、包装机分别设置有三组，每组爬坡输送带、包装机分别相互连接，其中两侧的爬坡
输送带分别与两台螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋朋，
申请(专利权)人：山东惠发食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37