木托盘全自动生产机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木托盘全自动生产机，包括机架、木托盘堆放托架、打钉装置、木板切割机、木墩切割机；所述机架上设有木托盘输送轨道，木托盘堆放托架可在所述木托盘输送轨道上往复运动，打钉装置用于装钉木托盘。本实用新型专利技术的目的是提供一种可有效提高木托盘产生效率、产品质量，并降低人工成本的木托盘全自动生产机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种木托盘全自动生产机，包括机架、木托盘堆放托架、打钉装置、木板切割机、木墩切割机；所述机架上设有木托盘输送轨道，木托盘堆放托架可在所述木托盘输送轨道上往复运动，打钉装置用于装钉木托盘。本技术的目的是提供一种可有效提高木托盘产生效率、产品质量，并降低人工成本的木托盘全自动生产机。【专利说明】木托盘全自动生产机
本技术涉及一种木托盘全自动生产机。
技术介绍
木托盘是目前物流领域中常用的物件，其用于堆放、搬运和运输货物，在物流领域中具有广泛的应用价值。如图1所示，一种常见的木托盘，其由上往下依次包括面板95、挑板96、木墩97及底板98;其中面板95与挑板96均呈长条状矩形板，面板95和底板98均为横向设置，挑板96为纵向设置。在传统的木托盘生产过程中，通常是先将木墩按照设计规范进行间隔排列；接着在木墩上放置挑板、面板及底板，每铺设一层就利用钉子进行固定;挑板、面板及底板的铺设及打钉操作均是由人工手动操作完成，其不仅操作效率低、劳动强度大，而且人工排列整齐效果的稳定性不佳，进而影响木托盘产品质量。在申请号为201520564180.6，名称为《一种木料切割机》的专利中已经公开了一种用于切割加工面板95、挑板96及底板98的木板切割机。在申请号为201310751883.5，名称为《安全型带多个切割锯片的木料切割机》的专利中已经公开了一种用于切割加工木墩97的木墩切割机。在申请号为201510460074.8，名称为《木托盘打钉机》的专利中已经公开了一种用于对木托盘进行自动装钉的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效提高木托盘产生效率、产品质量，并降低人工成本的木托盘全自动生产机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种木托盘全自动生产机，包括机架，所述机架上设有木托盘输送轨道;木托盘堆放托架，所述木托盘堆放托架可在所述木托盘输送轨道上往复运动，木托盘堆放托架用于输送木托盘;打钉装置，所述打钉装置设置于木托盘输送轨道上方，所述打钉装置设有三组，包括第一打钉装置、第二打钉装置、第三打钉装置，三组打钉装置沿木托盘输送轨道方向依次间隔设置，打钉装置用于装钉木托盘;木板切割机，所述木板切割机用于切割木板并把切割好的木板送入木托盘堆放托架中，所述木板切割机设有三台，包括第一木板切割机、第二木板切割机、第三木板切割机，第一木板切割机和第二木板切割机设置于第一打钉装置前方，第三木板切割机设置于第二打钉装置和第三打钉装置之间，第一木板切割机向木托盘堆放托架横向输入切割好的木板，第二木板切割机和第三木板切割机分别向木托盘堆放托架纵向输入切割好的木板;木墩切割机，所述木墩切割机用于切割木墩并把切割好的木墩送入木托盘堆放托架中，木墩切割机设置于第一打钉装置和第二打钉装置之间。本技术还进一步设置为，所述木托盘输送轨道的出料端还设有木托盘翻转机构，所述木托盘翻转机构用于对木托盘进行180°翻转。本技术还进一步设置为，所述木托盘输送轨道包括设置于机架的两端分别用于运载木托盘堆放托架上下运动的升降架，所述机架中部的上下侧分别设有与升降架升起时对应的上滑行轨道和与升降架下降时对应的下滑行轨道，所述机架上还设有驱动木托盘堆放托架在上滑行轨道和下滑行轨道上移动的驱动装置。本技术还进一步设置为，所述第一木板切割机与木托盘输送轨道之间设有第一搬运机构，所述第一搬运机构用于把第一木板切割机切割好的木板搬运至木托盘堆放托架中。本技术还进一步设置为，所述第二木板切割机与木托盘输送轨道之间设有第二搬运机构，所述第二搬运机构用于把第二木板切割机切割好的木板搬运至木托盘堆放托架中。本技术还进一步设置为，所述第三木板切割机与木托盘输送轨道之间设有第三搬运机构，所述第三搬运机构用于把第三木板切割机切割好的木板搬运至木托盘堆放托架中。本技术还进一步设置为，所述木墩切割机与木托盘输送轨道之间设有第四搬运机构，所述第四搬运机构用于把木墩切割机切割好的木墩搬运至木托盘堆放托架中。本技术还进一步设置为，所述木托盘翻转机构与木托盘输送轨道之间设有第五搬运机构，所述第五搬运机构用于把装钉好的木托盘搬运至木托盘翻转机构中。本技术还进一步设置为，所述木托盘翻转机构包括两相对设置的夹板用于夹紧木托盘，所述夹板由气缸驱动，所述两夹板分别设置于一可转动的旋转盘上，还包括一驱动旋转盘转动的驱动电机。本技术的有益效果:本技术所提供的木托盘全自动生产机，能对木托盘进行全自动的生产装钉加工，使人力劳动得到解放，节约了人力成本，提高了工作效率，提高了产品质量。【附图说明】图1为本技术木托盘的结构示意图；图2为本技术木托盘全自动生产机的主视图；图3为本技术木托盘全自动生产机的俯视图。图中标号含义:1-机架;2-木托盘堆放托架;3-打钉装置;31-第一打钉装置;32-第二打钉装置;33-第三打钉装置;4-木板切割机;41-第一木板切割机;42-第二木板切割机；43-第三木板切割机;5-木墩切割机;6-木托盘输送轨道;7-升降架;8-上滑行轨道;9-下滑行轨道；I O-夹板；11-气缸；12-旋转盘；13-驱动电机；14-叉臂；15-输出轨道;95-面板;96-挑板;97-木墩;98-底板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图3对本技术进行说明。—种木托盘全自动生产机，包括机架1、木托盘堆放托架2、打钉装置3、木板切割机4、木墩切割机5;所述机架I上设有木托盘输送轨道6;所述木托盘堆放托架2可在所述木托盘输送轨道6上往复运动，木托盘堆放托架2用于输送木托盘;所述打钉装置3设置于木托盘输送轨道6上方，所述打钉装置3设有三组，包括第一打钉装置31、第二打钉装置32、第三打钉装置33，三组打钉装置沿木托盘输送轨道6方向依次间隔设置，打钉装置3用于装钉木托盘;所述木板切割机4用于切割木板并把切割好的木板送入木托盘堆放托架2中，所述木板切割机4设有三台，包括第一木板切割机41、第二木板切割机42、第三木板切割机43，第一木板切割机41和第二木板切割机42设置于第一打钉装置31前方，第三木板切割机43设置于第二打钉装置32和第三打钉装置33之间，第一木板切割机41向木托盘堆放托架2横向输入切割好的木板，第二木板切割机42和第三木板切割机43分别向木托盘堆放托架2纵向输入切割好的木板;所述木墩切割机5用于切割木墩并把切割好的木墩送入木托盘堆放托架2中，木墩切割机5设置于第一打钉装置31和第二打钉装置32之间。本技术所述木托盘全自动生产机工作过程如下:(I)第一木板切割机41用于切割加工面板95，并按预先设定好的位置把面板95送入木托盘堆放托架2中；(2)第二木板切割机42用于切割加工挑板96，并按预先设定好的位置把挑板96送入木托盘堆放托架2中，挑板96铺设在面板95上；(3)此时，木托盘堆放托架2开始移动，移动至第一打钉装置31下方时，第一打钉装置31进行打钉动作，对挑板96和面板95进行装钉固定，完成装钉后木托盘堆放托架2继续移动至与木墩切割机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木托盘全自动生产机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有木托盘输送轨道；木托盘堆放托架，所述木托盘堆放托架可在所述木托盘输送轨道上往复运动，木托盘堆放托架用于输送木托盘；打钉装置，所述打钉装置设置于木托盘输送轨道上方，所述打钉装置设有三组，包括第一打钉装置、第二打钉装置、第三打钉装置，三组打钉装置沿木托盘输送轨道方向依次间隔设置，打钉装置用于装钉木托盘；木板切割机，所述木板切割机用于切割木板并把切割好的木板送入木托盘堆放托架中，所述木板切割机设有三台，包括第一木板切割机、第二木板切割机、第三木板切割机，第一木板切割机和第二木板切割机设置于第一打钉装置前方，第三木板切割机设置于第二打钉装置和第三打钉装置之间，第一木板切割机向木托盘堆放托架横向输入切割好的木板，第二木板切割机和第三木板切割机分别向木托盘堆放托架纵向输入切割好的木板；木墩切割机，所述木墩切割机用于切割木墩并把切割好的木墩送入木托盘堆放托架中，木墩切割机设置于第一打钉装置和第二打钉装置之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建静，
申请(专利权)人：温州建静木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33