本实用新型专利技术提供一种托盘装置。该托盘装置包括：第一基座；第二基座，第二基座可相对第一基座转动；回转部，回转部连接在第一基座与第二基座之间，回转部的外周设置有定位凹槽；伸缩定位部，伸缩定位部固定设置在第一基座或第二基座上，伸缩定位部具有沿回转部的径向可移动地设置的定位件，定位件能够伸入定位凹槽内。采用该托盘装置使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产工装领域，尤其涉及一种托盘装置。
技术介绍
目前，在现代工业生产中应用的旋转装置，多数为专用的特殊工装，其针对某一特定生产环境设计而成，致使这些特殊工装的通用性较差。此外，现有的旋转装置在旋转作业时，通常仅仅由一个轴承带动旋转，旋转的平稳性较差，不利于保证生产的可靠性。中国专利CN203739111U主要公开了一种用于双色注塑机的转盘回转装置，其主要应用于双色注塑机。这一专利公开的转盘回转装置主要通过液压马达驱动齿轮转动，进而驱动轴承转动，来完成旋转。需要定位时通过机械插销来实现。这种转盘回转装置平稳性较好，但结构复杂，而且整个旋转机构主要通过机械插销来进行定位，定位不便。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种托盘装置，以解决现有的旋转托盘定位效果不好的问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供一种托盘装置，其包括:第一基座；第二基座，第二基座可相对第一基座转动；回转部，回转部连接在第一基座与第二基座之间，回转部的外周设置有定位凹槽；伸缩定位部，伸缩定位部固定设置在第一基座或第二基座上，伸缩定位部具有沿回转部的径向可移动地设置的定位件，定位件能够伸入定位凹槽内。进一步地，回转部包括:第一回转体，第一回转体与第一基座固定连接；第二回转体，第二回转体与第二基座固定连接，第二回转体与第一回转体可转动地连接，定位凹槽设置在第一回转体的外周和/或第二回转体的外周。进一步地，第一回转体上设置有第一环形滑道，第二回转体上设置有第二环形滑道，第二环形滑道与第一环形滑道对应，并在两者之间构成滚动空间，回转部还包括滚动组件，滚动组件设置在第一回转体与第二回转体之间，滚动组件包括保持架和可滚动地设置于保持架上的滚动体，滚动体设置在滚动空间内。进一步地，第一回转体上垂直固定设置有安装轴，安装轴的轴线与回转部的回转轴线重合，第二回转体上设置有安装框，安装轴穿过安装框的顶板并伸入安装框内，安装轴上套设有第一轴承，第一轴承通过止挡件限位在顶板与止挡件之间。进一步地，回转部为圆形，定位凹槽均匀分布在回转部的外周，伸缩定位部为两个，且两个伸缩定位部的连线与回转部的直径线重合。进一步地，伸缩定位部固定设置在第一基座上，伸缩定位部的定位件为转动轴线平行于回转部的转动轴线的滚轮。进一步地，伸缩定位部还包括:承载基座，承载基座与第一基座固定连接；滑块，滑块可滑动地设置在承载基座上，滚轮可转动地设置在滑块上；弹性件，弹性件设置在承载基座与滑块之间，并驱动滑块沿回转部的径向向靠近回转部的方向移动。 进一步地，弹性件为弹簧，承载基座上设置有朝向回转部的凸起，滑块上设置有容纳凹槽，弹簧的第一端套设在凸起上，弹簧的第二端抵接在容纳凹槽的槽底。进一步地，承载基座包括两个间隔设置的侧板，滑块设置在两个侧板之间，至少一个侧板上设置有导向滑槽，滑块上设置有至少一个导向凸起，导向凸起伸入导向滑槽内，并可在导向滑槽内移动。进一步地，第一基座包括座板本体和设置在座板本体上的定位块。本技术的实施例的托盘装置通过回转部和伸缩定位部配合实现转动过程中的角度定位，使得使用更加方便，使用效果好。【附图说明】图1为本技术的实施例的托盘装置的主视图；图2为本技术的实施例的托盘装置的立体爆炸图；图3为本技术的实施例的托盘装置的第一基座的立体结构示意图；图4为本技术的实施例的托盘装置的回转部的立体爆炸图；图5为本技术的实施例的托盘装置的回转部的俯视图；图6为图5的A-A向剖视图；图7为本技术的实施例的托盘装置的回转部的保持架的立体结构示意图；图8为本技术的实施例的托盘装置的回转部的第一回转体及安装轴的立体结构示意图；图9为本技术的实施例的托盘装置的回转部的第二回转体的立体结构示意图；图10为本技术的实施例的托盘装置的回转部的第二回转体的俯视图；图11为图10中的B-B向剖视图；图12为本技术的实施例的托盘装置的第二基座的立体结构示意图；图13为本技术的实施例的托盘装置的伸缩定位部的立体结构示意图；图14为本技术的实施例的托盘装置的伸缩定位部的剖视图。附图标记说明:10、第一基座；11、座板本体；12、定位块；121、定位孔；14、定位销；20、第二基座；21、中心孔；22、第二固定孔；30、回转部；31、第一回转体；312、第一环形滑道；313、第一连接架；314、第一固定孔；32、第二回转体；321、定位凹槽；322、第二环形滑道；323、安装框；324、第二连接架；33、滚动组件；331、保持架；3311、滚珠容纳孔；3312、减重槽；332、精密轴承钢珠；34、安装轴；35、第一轴承；36、止挡件；40、伸缩定位部；41、定位件；42、承载基座；421、凸起；422、侧板;423、导向滑槽;43、滑块；431、容纳凹槽；433、导向凸起；44、弹性件;45、承载轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例的托盘装置进行详细描述。本技术的托盘装置主要应用于工业装配中需要旋转作业的环境。如图1和图2所示，根据本技术的实施例，托盘装置包括第一基座10、第二基座20、回转部30和伸缩定位部40。第一基座10和第二基座20用于与其他部件连接。回转部30连接在第一基座10与第二基座20之间，并使第二基座20可相对第一基座10转动，以实现托盘装置的旋转功能。回转部30的外周设置有多个定位凹槽321，以与伸缩定位部40配合实现转动过程中的定位。伸缩定位部40固定设置在第一基座10或第二基座20上，伸缩定位部40具有沿回转部30的径向可移动地设置的定位件41 (见图13)，定位件41可以伸入定位凹槽321内。当第一基座10或第二基座20相对另一基座转动时，伸缩定位部40随其所在的基座相对回转部30上的定位凹槽321转动，当伸缩定位部40转动到定位凹槽321处时，定位件41伸入定位凹槽321内，实现定位。这种定位方式不必额外安装定位销，且定位件41与定位凹槽321配合定位精度高，定位可靠。在本实施例中，第一基座10为转动的基座，其设置在回转部30的上方，第二基座20为固定的基座，其设置在回转部30的下方。当然，在其他实施例中，第一基座10可以为固定的基座，第二基座20可以为转动的基座。为了使定位更加方便，且定位效果好，伸缩定位部40设置在转动的基座上，定位凹槽321设置在回转部30的不转动的部分上，也可以在回转部30的外周均设置该定位凹槽321，根据需要选择与伸缩定位部40配合的定位凹槽321即可。如图3所示，在本实施例中，第一基座10的各部件的材质为PVC灰塑料板。第一基座10包括座板本体11和通过螺栓固定设置在座板本体11上的定位块12。优选地，定位块12为多个，且分散设置在座板本体11上，托盘装置需承载的物品放置在定位块12当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种托盘装置，其特征在于，包括：第一基座(10)；第二基座(20)，所述第二基座(20)可相对所述第一基座(10)转动；回转部(30)，所述回转部(30)连接在所述第一基座(10)与所述第二基座(20)之间，所述回转部(30)的外周设置有定位凹槽(321)；伸缩定位部(40)，所述伸缩定位部(40)固定设置在所述第一基座(10)或所述第二基座(20)上，所述伸缩定位部(40)具有沿所述回转部(30)的径向可移动地设置的定位件(41)，所述定位件(41)能够伸入所述定位凹槽(321)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，李文涛，
申请(专利权)人：北京天诚同创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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