托盘翻转装置制造方法及图纸

技术编号:15125018 阅读:166 留言:0更新日期:2017-04-10 03:09
本实用新型专利技术涉及木头托盘加工技术领域,具体为一种托盘翻转装置,结构简单,能够方便的实现托盘的翻转,降低成本的同时提高效率,其包括翻转底座,所述翻转底座上通过旋转轴安装有推板、接应板,所述接应板布置于所述推板后端,所述推板和所述接应板分别通过连杆连接第一驱动气缸、第二驱动气缸,所述推板和所述接应板之间的翻转底座两侧分别安装有托盘支撑板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木头托盘加工
,具体为一种托盘翻转装置
技术介绍
木头托盘是生产中经常要用到的,其具有价格低廉,易加工,成品实用性强等优点,木头托盘一般都是由多块木板钉接而成,流水线生产时在钉接完毕后需要往后输送下料,在输送过程中经常会遇到翻转操作,现有的翻转操作对于小型一般的企业来说由人工操作的比较多,但是一般木头托盘体较大、重量较重,需要多个人共同完成,很不方便,而如果采用精密机械手来操作,虽然提高了效率,但是使用成本太高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种托盘翻转装置,结构简单,能够方便的实现托盘的翻转,降低成本的同时提高效率。其技术方案是这样的:一种托盘翻转装置,其特征在于,其包括翻转底座,所述翻转底座上通过旋转轴安装有推板、接应板,所述接应板布置于所述推板后端,所述推板和所述接应板分别通过连杆连接第一驱动气缸、第二驱动气缸,所述推板和所述接应板之间的翻转底座两侧分别安装有托盘支撑板。其进一步特征在于,所述第一驱动气缸、第二驱动气缸的缸体分别铰接连接所述翻转底座,所述第一驱动气缸、第二驱动气缸的活塞杆上分别安装有Y形接头,所述连杆一端固定连接所述旋转轴,另一端铰接所述Y形接头;所述第一驱动气缸、第二驱动气缸前后错开布置;所述接应板上开有凹槽。采用本技术的结构后,推板将托盘托起翻转至接应板后接应板翻转带动托盘完成翻转操作,方便的实现了托盘的翻转,结构简单,降低成本的同时提高效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式见图1所示,一种托盘翻转装置,包括翻转底座1,翻转底座1通过旋转轴2安装有推板3、接应板4,接应板4布置于推板3后端,推板3和接应板4分别通过连杆5连接第一驱动气缸6、第二驱动气缸7,推板3和接应板4之间的翻转底座1两侧分别安装有托盘支撑板10;第一驱动气缸6、第二驱动气缸7的缸体分别铰接连接翻转底座1,第一驱动气缸6、第二驱动气缸7的活塞杆上分别安装有Y形接头8,连杆5一端固定连接旋转轴2,另一端铰接Y形接头8;第一驱动气缸6、第二驱动气缸7前后错开布置,结构布置更加合理;接应板4上开有凹槽9,接应板4向下翻转时,凹槽9的设置当接应板带动托盘向下翻转时,设置凹槽9可以不会被其他部件卡死。翻转过程如下所述:推板3接收到托盘后,第一驱动气缸的活塞杆伸出推板3向上翻转带动上面的托盘一起翻转,托盘下端支撑于托盘支撑板10上,此时接应板4处于100°左右的倾斜的位置,推板3将托盘翻转过来后使托盘与接应板4接触,然后第一驱动气缸6、第二驱动气缸7同时工作带动推板3、接应板4夹住托盘跟着继续翻转,当转至105°时,推板3脱离托盘开始复位至原来位置等待下一个托盘,此时的托盘支撑于接应板4上并随着接应板4转动至180°完成翻转操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托盘翻转装置,其特征在于,其包括翻转底座,所述翻转底座上通过旋转轴安装有推板、接应板,所述接应板布置于所述推板后端,所述推板和所述接应板分别通过连杆连接第一驱动气缸、第二驱动气缸,所述推板和所述接应板之间的翻转底座两侧分别安装有托盘支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种托盘翻转装置,其特征在于,其包括翻转底座,所述翻转底座上通过旋转轴安装有推板、接应板,所述接应板布置于所述推板后端,所述推板和所述接应板分别通过连杆连接第一驱动气缸、第二驱动气缸,所述推板和所述接应板之间的翻转底座两侧分别安装有托盘支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种托盘翻转装置,其特征在于,所述第一驱动气缸、第二驱动气缸的缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新华
申请(专利权)人:无锡市正阳机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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