本实用新型专利技术涉及木头托盘加工技术领域，具体为一种打钉装置，其结构简单，能够方便地实现压钉操作，提高打钉质量和效率，成本低，其包括机架，所述机架两侧分别安装有竖向导轨，所述竖向导轨上安装有可滑动的压钉装置，所述压钉装置下端安装有导钉装置，所述压钉装置包括压钉座，所述压钉座两侧通过滑块滑动连接所述竖向导轨，所述压钉座上端连接压钉油缸的活塞杆，所述压钉油缸的缸体安装于所述机架，所述压钉座下端安装有压杆，所述导钉装置包括导钉座，所述导钉座上安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有可滑动的鸭嘴装置，所述鸭嘴装置上开有导钉孔和与所述压杆配合的压杆槽。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木头托盘加工
，具体为一种打钉装置。
技术介绍
木头托盘是生产中经常要用到的，其具有价格低廉，易加工，成品实用性强等优点，木头托盘一般都是由多块木板钉接而成，而打钉操作对于大多数中小型企业来说都是人工打钉，效率很低，也有采用启动打钉的，对气压的要求太高，气压低时和木料过硬时铁钉没有完全进入木板，还需手工补敲，影响质量和效率，只有一些较大的托盘生产企业从国外引进托盘生产设备，虽能提高托盘的产量和质量，但进口设备结构复杂，价格太高。
技术实现思路
本技术提供了一种压钉装置，其结构简单，能够方便地实现压钉操作，提高打钉质量和效率，成本低。其技术方案是这样的：一种打钉装置，其特征在于，其包括机架，所述机架两侧分别安装有竖向导轨，所述竖向导轨上安装有可滑动的压钉装置，所述压钉装置下端安装有导钉装置，所述压钉装置包括压钉座，所述压钉座两侧通过滑块滑动连接所述竖向导轨，所述压钉座上端连接压钉油缸的活塞杆，所述压钉油缸的缸体安装于所述机架，所述压钉座下端安装有压杆，所述导钉装置包括导钉座，所述导钉座上安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有可滑动的鸭嘴装置，所述鸭嘴装置上开有导钉孔和与所述压杆配合的压杆槽。其进一步特征在于，所述压钉座两侧的滑块上开有导油槽；所述压钉座下端安装有压杆导槽，所述压杆导槽内设置有可滑动的压杆滑块，所述压杆滑块上安装有所述压杆；所述压钉座两侧分别开有导向孔，所述导向孔内安装有导向套，所述导钉装置上安装有与所述导向套配合的导向杆，所述导向杆下端套装有缓冲弹簧；所述鸭嘴装置包括鸭嘴盖和鸭嘴本体，所述鸭嘴盖与所述鸭嘴本体通过螺杆与螺母配合连接，所述鸭嘴盖与所述鸭嘴本体连接面上分别开有对应配合的压杆半槽和位于半圆槽下端的出钉半槽，所述鸭嘴盖与所述鸭嘴本体结合形成所述压杆槽和出钉槽，所述出钉槽上端连通所述压杆槽、下端开口为出钉口，所述出钉槽内通过销轴安装有出钉限位板，所述出钉限位板上端面抵靠复位杆下端，所述复位杆上端连接安装于所述鸭嘴盖和/或鸭嘴本体的复位弹簧，所述鸭嘴本体上开有连通所述压杆槽的导钉孔；所述出钉限位板包括对称布置的左板和右板，所述左板通过所述销轴安装于所述鸭嘴盖的出钉半槽内、所述右板通过所述销轴安装于所述鸭嘴本体的出钉半槽内，所述左板与右板倾斜布置且下端抵靠、上端形成倒锥形空间；所述螺母位于所述鸭嘴本体一侧，所述螺母与所述鸭嘴本体之间的所述螺杆上套装有锁紧弹簧；所述鸭嘴本体侧部开有安装槽，所述安装槽上下两端分别开有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有配合的可调螺杆，所述可调螺杆上安装有压紧板；所述压杆槽开口处安装有压杆导套，所述压杆导套上开有所述压杆槽开口配合的压杆导孔；所述鸭嘴装置和所述导钉装置上均安装铰接安装有摇臂装置，所述摇臂装置包括拉臂杆，所述拉臂杆上安装有连接板，所述连接板上铰接活动节，所述活动节包括两端分别带有左旋螺母与右旋螺母的连杆，所述左旋螺母上螺纹连接左旋螺杆、所述右旋螺母上螺纹连接右旋螺杆，所述左旋螺杆铰接所述连接板、所述右旋螺杆铰接所述压钉装置和所述导钉装置。采用本技术的结构后，钉子从导钉孔进入鸭嘴装置，压钉油缸工作带动压钉座往下移动，压杆进入压杆槽内方便地完成钉子的压钉操作，结构简单，提高打钉质量和效率，成本低。附图说明图1为本技术该结构示意图；图2为压钉装置结构示意图；图3为压钉装置侧视图；图4为导钉装置结构示意图；图5为鸭嘴装置立体结构示意图；图6为鸭嘴装置主视结构示意图；图7为摇臂装置结构示意图。具体实施方式见图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7所示，一种打钉装置，其包括机架1，机架1两侧分别安装有竖向导轨2，竖向导轨2上安装有可滑动的压钉装置3，压钉装置3下端安装有导钉装置4，压钉装置3包括压钉座5，压钉座5两侧通过滑块6滑动连接竖向导轨2，压钉座5上端连接压钉油缸7的活塞杆，压钉油缸7的缸体安装于机架1，压钉座5下端安装有压杆导槽13，压杆导槽13内设置有可滑动的压杆滑块14，压杆滑块14上安装有压杆8。导钉装置4包括导钉座11，导钉座11上安装有横向导轨10，横向导轨10上安装有可滑动的鸭嘴装置9，鸭嘴装置9包括鸭嘴盖9-1和鸭嘴本体9-2，鸭嘴盖9-1与鸭嘴本体9-2通过螺杆9-3与螺母9-4配合连接，鸭嘴盖9-1与鸭嘴本体9-2连接面上分别开有对应配合的压杆半槽和位于半圆槽下端的出钉半槽，鸭嘴盖9-1与鸭嘴本体9-2结合形成压杆槽9-5和出钉槽9-6，出钉槽9-6上端连通压杆槽9-5、下端开口为出钉口9-7，出钉槽9-6内通过销轴9-8安装有出钉限位板9-9，出钉限位板9-9包括对称布置的左板9-91和右板9-92，左板9-91通过销轴9-8安装于鸭嘴盖9-1的出钉半槽内、右板9-92通过销轴9-8安装于鸭嘴本体9-2的出钉半槽内，出钉限位板9-9上端平面抵靠复位杆9-11下端，复位杆9-11上端连接安装于鸭嘴盖9-1和鸭嘴本体9-2的复位弹簧9-12，复位杆9-11与复位弹簧9-12均竖向布置，更好地实现复位操作，鸭嘴本体9-2上开有连通压杆槽9-5的导钉孔9-13，导钉孔9-13倾斜布置。左板9-91与右板9-92倾斜布置且下端抵靠、上端形成倒锥形空间，钉子位于倒锥形空间内可以更好地保证压钉时钉子处于竖直状态而有良好的压钉效果。螺母9-4位于鸭嘴本体9-2一侧，螺母9-4与鸭嘴本体9-2之间的螺杆9-3上套装有锁紧弹簧9-14，通过锁紧弹簧9-14更好地使鸭嘴盖9-1和鸭嘴本体9-2结合连接。鸭嘴本体9-2侧部开有安装槽9-15，安装槽9-15上下两端分别开有螺纹孔，螺纹孔内安装有配合的可调螺杆9-16，可调螺杆9-16上安装有压紧板9-17，安装槽和压紧板9-17配合可以将鸭嘴本体2安装于横向导轨10上，通过调节螺杆可以使鸭嘴装置在横向导轨10上移动，改变压钉位置，压杆滑块14也可以在压杆导槽13中移动改变位置以便与鸭嘴装置9配合。压杆槽9-5开口处安装有导向套9-18，导向套9-18上开有压杆槽9-5开口配合的导向孔9-10。压钉座5两侧的滑块6上开有导油槽12，导油槽12内可以加入润滑油，更好地使滑块6在导轨内移动。压钉座5两侧分别开有导向孔18，导向孔18内安装有导向套19，导钉装置4上安装有与导向套19配合的导向杆15，导向杆15下端套装有缓冲弹簧16，导向套19和导向杆15配合实现导向，缓冲弹簧16起到缓冲作用。压钉装置3和导钉装置4上均铰接安装有摇臂装置17，摇臂装置17包括拉臂杆17-1，拉臂杆17-1上安装有连接板17-2，连接板17-2上铰接活动节，活动节包括两端分别带有左旋螺母17-3与右旋螺母17-4的连杆17-5，左旋螺母14-3上螺纹连接左旋螺杆17-6、右旋螺母17-4上螺纹连接右旋螺杆17-7，左旋螺杆17-6铰接连接板17-2、右旋螺杆17-7铰接压钉装置3和导钉装置4。工作过程如下所述：钉子从导钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打钉装置，其特征在于，其包括机架，所述机架两侧分别安装有竖向导轨，所述竖向导轨上安装有可滑动的压钉装置，所述压钉装置下端安装有导钉装置，所述压钉装置包括压钉座，所述压钉座两侧通过滑块滑动连接所述竖向导轨，所述压钉座上端连接压钉油缸的活塞杆，所述压钉油缸的缸体安装于所述机架，所述压钉座下端安装有压杆，所述导钉装置包括导钉座，所述导钉座上安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有可滑动的鸭嘴装置，所述鸭嘴装置上开有导钉孔和与所述压杆配合的压杆槽。
【技术特征摘要】
1.一种打钉装置，其特征在于，其包括机架，所述机架两侧分别安装有竖向导轨，所述竖向导轨上安装有可滑动的压钉装置，所述压钉装置下端安装有导钉装置，所述压钉装置包括压钉座，所述压钉座两侧通过滑块滑动连接所述竖向导轨，所述压钉座上端连接压钉油缸的活塞杆，所述压钉油缸的缸体安装于所述机架，所述压钉座下端安装有压杆，所述导钉装置包括导钉座，所述导钉座上安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有可滑动的鸭嘴装置，所述鸭嘴装置上开有导钉孔和与所述压杆配合的压杆槽。
2.根据权利要求1所述的一种打钉装置，其特征在于，所述压钉座两侧的滑块上开有导油槽。
3.根据权利要求1所述的一种打钉装置，其特征在于，所述压钉座下端安装有压杆导槽，所述压杆导槽内设置有可滑动的压杆滑块，所述压杆滑块上安装有所述压杆。
4.根据权利要求1所述的一种打钉装置，其特征在于，所述压钉座两侧分别开有导向孔，所述导向孔内安装有导向套，所述导钉装置上安装有与所述导向套配合的导向杆，所述导向杆下端套装有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种打钉装置，其特征在于，所述鸭嘴装置包括鸭嘴盖和鸭嘴本体，所述鸭嘴盖与所述鸭嘴本体通过螺杆与螺母配合连接，所述鸭嘴盖与所述鸭嘴本体连接面上分别开有对应配合的压杆半槽和位于半圆槽下端的出钉半槽，所述鸭嘴盖与所述鸭嘴本体结合形成所述压杆槽和出钉槽，所述出钉槽上端连通所述压杆槽、下端开口为出钉口，所述出钉槽内通过销轴安装有出钉限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢新华，
申请(专利权)人：无锡市正阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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