压铸式套丝机主轴箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种既能够从根本上提高套丝机主轴箱加工精度，又能够实现齿轮箱与套丝轴箱快装配且装配精度高的压铸式套丝机主轴箱，包括齿轮箱，所述齿轮箱两端通过过桥板固定在机壳内壁的内壁上，过桥板与机壳内壁呈插接固定连接。优点：一是解决了压铸式套丝机主轴箱内无缝安置齿轮箱的技术难题；二是保证了压铸式套丝机主轴箱外观的平整光洁和美观；三是不仅使压铸式套丝机主轴箱精度得到了提高，而且极大地降低了原材料的消耗、重量、制造成本及废品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种既能够从根本上提高套丝机主轴箱加工精度，又能够实现齿轮箱与套丝轴箱快装配且装配精度高的压铸式套丝机主轴箱，属于套丝机部件总成制造领域。
技术介绍
目前的套丝机主轴箱多采用普通铸造工艺，缺点是外观加工精度差，改成压铸工艺生产主轴箱后，主轴箱的外观加工精度得到了极大的提高，但是因为压铸工艺所限，无法一体压铸出内部带凸出连接板的套丝机主轴箱外壳。缺点压铸式套丝机主轴箱的齿轮箱无法与压铸式套死机主轴箱完美连接。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种能够从根本上提高套丝机主轴箱加工精度，又能够实现齿轮箱与套丝轴箱快装配且装配精度高的压铸式套丝机主轴箱。设计方案为了实现上述设计目的。I、齿轮箱两端通过过桥板固定在机壳内壁的内壁的设计，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于虽然压铸工艺造型出的机壳一般机壳的壁都较薄，在需要连接连接板的部分，难以加工出来连接结构，从而无法使用连接板(即无法与过桥板连接)，但是而本申请将机壳壁的局部加厚(具体的加厚量由实际情况决定)，使与连接板(过桥板)连接的部分满足所需的力学性能等要求(图2所示)，因为机壳部分区域加厚以后，就可以加工出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸式套丝机主轴箱，包括齿轮箱（1），其特征是：所述齿轮箱（1）两端通过过桥板（2）固定在机壳内壁（3）的内壁上，过桥板（2）与机壳内壁（3）呈固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范允斌，王旦，李腾飞，
申请(专利权)人：杭州力士机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：