带钢连铸的方法和设备技术

本发明专利技术为一种带钢连铸的方法及其设备，它由一个或者多个受到冷却的浇铸表面（２２Ａ）来支持熔融金属浇铸熔池，以将带钢（１２）连续铸出。通过移动受到冷却的浇铸表面（２２Ａ），使凝固带坯沿行进路线（１０）离开浇铸熔池（３０）。在带坯通过行进路线（１０）时，通过将凝固带坯限制在封闭罩（３７）内，该罩中的氧气被带坯氧化过程消耗掉，并且密封封闭罩以控制含氧气体的进入，以实现对凝固带坯（１２）上氧化皮的形成的控制。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用带钢连铸机，特别是用二辊连铸机连铸带钢的方法及其设备。在二辊连铸机上，熔融金属被引到一对转向相反的水平铸轧辊的辊缝中，于是熔融金属在受到冷却的运动着的铸辊表面形成金属凝壳并在铸辊压轧区压合形成凝固带坯并从铸辊间压轧区的下方输出。本文所用术语“压轧区”是指两铸轧辊最靠近的区域。熔融金属可由钢包浇注到一个小容器中，然后金属液通过安排在压轧区之上的排出口从小容器中流出，从而使金属液直接进入铸辊的压轧区，这样在压轧区之上依靠铸辊表面形成熔融金属浇铸熔池，并且该熔池沿着压轧区的长度方向延伸。尽管建议采用诸如电磁挡板等替代装置，但是该浇铸熔池通常被限制于与轧辊端面滑动连接的侧板或档板之间，从而防止金属液从熔池两端溢出。在二辊连铸机上浇铸带钢时，带钢离开压轧区时的温度很高，约达1400℃，在如此高的温度下由于氧化而使带钢表面迅速生成氧化皮。这种氧化皮的产生导致钢铸坯的严重损失。例如，1.55毫米厚的带坯在其冷却过程中将有3％(通常氧化皮厚度为35微米)由于氧化而损失掉。此外，为了避免出现诸如轧入氧化皮等表面质量问题，在下一步工序之前需要对带坯进行去除氧化皮处理，这就造成额外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸带钢的方法，包括：用一个或多个受到冷却的浇铸表面（２２Ａ）支持钢水浇铸熔池（３０）；移动受到冷却的浇铸表面使生成的凝固带坯（１２）离开浇铸熔池（３０）；引导带坯使其离开浇铸熔池（３０）后沿行进路线（１０）行进；其特征在于：带坯（１２）在所述行进路线（１０）中行进时始终被限制在一封闭罩（３７）内，封闭罩内的氧气被经过其间的带坯（１２）的氧化过程消耗掉，通过对封闭罩的密封来控制含氧气体的进入，以控制当带坯（１２）通过所述行进路线（１０）时氧化皮的形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马斯奥德阿塞弗波尔德兹弗里，肯尼思M布朗，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]