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用于支承金属带材的双辊连铸设备的侧壁的装置制造方法及图纸

技术编号:824647 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于支承薄金属制品的双辊连铸设备的侧壁的装置,该连铸设备包括两个具有水平轴线的冷却辊,两个紧靠辊的侧端的侧壁,上述支承装置包括一个可以按指令沿平行于辊子轴线的方向移动的滑架,一个装在该滑架上的顶推装置和一块与侧壁形成一整体的平板,借助于止推板和支承在止推板和平板上的推压构件将平板与顶推装置相联,上述的平板包括至少一根穿过止推板的拉杆,在该拉杆的自由端设有可以与上述止推板的背面贴靠的挡块。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属的连续铸造,更具体地说,它涉及用于侧向限制薄带连铸设备的锭模中的液态金属的装置,由靠拢在一起并带有水平轴的两个辊子的侧向表面限定其浇铸空间,所述辊子在其内部冷却并按相反的方向旋转。在这类公知的“双辊铸造”的连铸设备中,即目前正在研究的用于在工业上铸造2-10mm厚钢带的连铸设备中,由辊子限定的浇铸空间内的液态金属是靠如下所述设置的板进行侧向限位的,即所说的板借助于一个合适的装置紧靠在辊的被称为“侧面”的平面端。这些板通常称为“侧壁”或“侧墙”,其上与液态金属接触的中心部分用耐火材料制造;一般来说,它们的周边与辊子摩擦接触并逐渐磨损。由于接触区中漏入液态金属将会对铸带边缘的质量产生极坏的影响,所以上述侧壁与辊子尽可能地形成密封的接触是必要的。这些因素会使边缘具有锯齿形的形状并且非常容易损坏,而且,锯齿边缘还可能从带材上掉下来并粘在辊子上。如果这些粘结物随辊持续地旋转一整圈,并且这些边缘碎片落入浇铸空间,这将会对铸辊表面造成严重的损坏。在最不利的情况下,这些渗入的金属可能流出设备的外部,从而导致铸造生产立即中断。这些密封上的缺陷可能有各种原因,其中的一些原因列举如本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于支承薄型金属制品的双辊连铸设备的侧壁(2)的装置,该连铸设备包括两个具有水平轴的冷却辊(1),两个紧靠辊(1)的侧端(3)的侧壁(2),上述支承装置包括一个可以按指令沿平行于辊(1)的轴线的方向移动的滑架(5),一个装在该滑架(5)上的顶推装置(6)和一块与侧壁(2)形成一整体的平板(4),借助于止推板(8)和支承在上述止推板(8)和平板(4)上的推压构件(9、9′、9”、9′”)将平板(4)与顶推装置(6)相联,其特征在于:上述的平板(4)包括至少一根穿过止推板(8)的拉杆(11,11′),在该拉杆的自由端设有可以与上述止推板(8)的背面(14)贴靠的挡块(13,13′)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:扬布雷维埃
申请(专利权)人:于西纳公司蒂森钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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