【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在真空压铸中控制真空度的方法。该方法在当熔融金属射入一个压型的一个型腔内时通过将型腔内的真空度控制在规定的范围里以此来防止由于在熔融金属中卷入气体导致的气孔的形成从而稳定铸件质量。一种常规的真空压铸机的一个公知的真空控制系统具有一个由一个固定压型和一个移动压型共同组成的压型以形成一个型腔。通过一条设有一个真空阀的真空管线使型腔与一个真空装置相连。真空装置包括一个真空罐和一个真空泵。利用真空泵,真空罐被抽真空并保持一个高真空度。因此当真空阀打开时型腔立刻抽真空。一个过滤器和一个真空计被分别放置在真空管线上,它们的位置在真空阀的下游一侧。用来迫使熔融金属在压力下进入型腔的一个压射套筒在一个预定位置上设置一个浇铸口,以及用来压铸熔融金属的一个压射柱塞可滑动地安装在压射套筒内。连接压射柱塞的一个压射顶杆与为熔融金属提供压力的一个压射缸体执行机构相连。一个挡块安装在压射顶杆上以便于挡块在预定位置与第一行程开关和第二行程开关的执行机构接触为和压射柱塞的操作有关的真空阀的操作的开与关定时。行程开关与一个控制真空阀的开与关操作的继电器相连。当熔融金属从一个 ...
【技术保护点】
一种真空压铸控制真空度的方法,包括:利用一个压射柱塞将熔融金属射入形成在一个压型内的一个型腔内,打开一个包含在一个真空系统内的与该型腔相连的一个真空阀以将熔融金属吸入该型腔以及给射入该型腔的熔融金属施加压力,其特征在于该方法包括:在压射 柱塞(13)推进到第一位置(S↓[VO])时打开真空阀(19)使该型腔开始排气;在压射柱塞(13)达到紧接着压射柱塞完成熔融金属压射的终止位置之前的第二位置(S↓[VC])时测量真空系统内的真空度;将测得的真空度(H)与一个预定的标 准真空度(H↓[O])相比较;当测得的真空度高于标准真空度时将第一位置(S↓[VO])向 ...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:岩本典裕,儿玉忍,
申请(专利权)人:东芝机械株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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