铸坯导向装置机架制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铸坯导向装置，用于生产扁坯、大钢坯、方钢坯等规格的铸坯，它能使铸坯在铸坯导向装置机架内定心地流动，并因而甚至在浇注速度达到６米／分时也能保证高的浇注可靠性。这一高度的浇注可靠性采用这样的铸坯导向装置机架来达到：其中的辊具有略凹的母线（铸坯的曲面），从而出人意料地遏制了向窄侧方向的铸坯摆动，并因而使铸坯沿着铸坯中心流动的方向相对于中心线定心地流动。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸坯导向装置机架，借助于它防止连续铸锭的摆动。由先有技术，例如DE3627991C2已知铸坯导向装置机架，其中，辊的母线不是直线而是曲线。当结晶器出口横截面产生铸坯横截面，而这一横截面与矩形有明显差别时，便往往采用这种辊。在矩形铸坯具有的铸坯厚度大于60至80毫米时，在铸坯导向装置机架中紧接在连续铸锭结晶器(第0段)下面，通常使用直母线的辊，其中，成对的互相对置的辊的母线彼此平行。采用这种辊的铸坯导向装置机架，由于铸坯的摆动或颤动而限制了浇注速度，通常使用下列值-对于厚度230毫米的扁坯约1.8-2.0米/分-对于厚度270毫米的大钢坯约1.5-1.7米/分-对于规格100×100毫米的方钢坯约1.5-1.7米/分。本专利技术的目的是制成矩形铸坯用的铸坯导向装置机架的辊，其中，辊设计为能遏制铸坯的摆动或颤动。此目的通过权利要求1的特征达到。从属权利要求中包含了有利的设计。业已证实，在使用具有矩形横截面和圆柱形导向辊的连续铸锭结晶器时(这是大多数当前在世界范围使用的连续铸锭设备中的情况)浇注速度不允许超过规定的上限值，因为要不然铸坯裂12的数量会超比例地增加。造本文档来自技高网...

【技术保护点】
矩形铸坯用的铸坯导向装置机架具有成对的互相对置的导向和推动辊，其中，辊具有略凹的母线，它可以使从连续铸锭结晶器出来后有矩形出口横截面的铸坯鼓胀成球形，因此铸坯可获得精确的导引和不发生铸坯的摆动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗雷泽P普莱修斯尼格，
申请(专利权)人：曼内斯曼股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]