连铸机可分式扇形段制造技术

本发明专利技术是一种连铸机可分式扇形段。它包含有上下框架和上下夹送辊，上下框架之间以可拆卸连接结构相连接。因此，上框架能与下框架拆卸分离，出现“滞坯”和漏钢时，只需吊出上框架及连接其上的上夹送辊，可很容易切割滞留在扇形段内的冷硬钢坯而吊出，无需进行“重拉坯”，不会损坏夹送辊和轴承，迅速排除故障，省时省力；要进行“对弧”和调整螺缝时，便于测量调整，使调整精度提高；由于只需吊出上框架及连接其上的上夹送辊，行车起重量减小；本扇形段的结构简单，使用过程中，安装和拆卸方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连铸机的扇形段，特别是一种连铸机可分式扇形段。目前世界各国连铸板坯的连铸机，都是采用整体式扇形段，扇形段的上下框架、上下夹送辊和四根立柱连接成一个不可分离的整体。整体式扇形段存在如下问题①“滞坯”处理困难，“重拉坯”易损伤设备连铸板坯时一旦发生“滞坯”现象，冷硬的板坯串在扇形段中，扇形段无法整体吊出，只能采用硬拉方法，把几十米长的已冷硬成型的弧形连铸板坯从水平段方向拉出来，则要开动辊列中的所有驱动辊进行“重拉坯”，会造成各扇形段的夹送辊和轴承超负荷损坏。②“对弧”困难大，误差大，而且费时费力凡更换了扇形段后，必须重新进行“对弧”和调整辊缝，则需小个子人员钻进扇形段上下夹送辊之间，卧躺在辊缝里艰难地用塞尺测量“样板刀”下弧面与每根下夹送辊辊面间的间隙，记录下上百个间隙值，然后进行调整，再测量间隙，反复多次才能调整好，费时费力，十分困难，而且这样对弧的结果，误差大。③偶遇漏钢事故时，处理困难偶遇漏钢时，必要停浇，停浇则造成“滞坯”，每次漏钢都要花几十小时停机处理。④设备结构复杂，设备吨位重整体式扇形段结构复杂，其各部参数的确定也很复杂，每个扇形段的重量达48吨，行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机可分式扇形段，包括上下框架（１、１３）和上下夹送辊（１０、１２），其特征在于上下框架（１、１３）之间以可拆卸连接结构相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李开鼎，陈雪华，张立亮，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]