用于连续铸造金属的方法和用于该方法的连续铸造设备技术

为了从一具有一弧形结晶器（１）的连续铸造设备出发，提供一具有直的结晶器（９）的设备，并且其中，能够尽可能多地继续采用具有弧形结晶器（１）的连续铸造设备的各个部分，将采取如下措施：从直的结晶器（９）出来的直铸坯在至少一个弯曲区（１２）中沿一过渡曲线被弯曲成具有第一半径（Ｒ＃－［ｍｉｎ］）的圆弧形，在至少一个布置在后面的矫直区（１４）中沿一过渡曲线被弯曲成一具有比第一半径（Ｒ＃－［ｍｉｎ］）大的第二半径（Ｒ＃－［ｅｎｄ］）的圆弧形，该半径（Ｒ＃－［ｅｎｄ］）最好相当于原来存在的具有弧形结晶器（１）的连续铸造设备的圆弧形。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于连续铸造金属坯特别是钢坯的方法，以及一用于实施该方法的连续铸造设备和一用于将一具有弧形结晶器的连续铸造设备改建为一具有直的结晶器的连续铸造设备的方法，在该铸造方法中，在一垂直取向的直的结晶器中铸造金属，接着拉出在结晶器中形成的直铸坯，其中，直的铸坯首先在一弯曲区沿一过渡曲线弯曲成一具有一半径的圆弧形，沿一具有一半径的圆弧形导轨被导向，接着在一最终矫直区沿一过渡曲线被矫直，然后通过一大致水平的直导轨运出。从例如AT-B-373518和AT-B-331439已经知道，为了用连续铸造方法制造金属铸坯，采用了一种直的结晶器，也就是说，一种其空腔做成直的并且垂直取向的结晶器，在该空腔中浇注液态金属。铸坯在其从结晶器出来以后通过一具有辊道系统的导轨被导向并被冷却，该辊道系统安装成支承段或连续的纵向载体，以致仍然还薄的铸坯外皮足以抵抗由铁水静压力引起的隆起而被支承。首先，多数铸坯在结晶器下方仍然用直导轨导向，铸坯沿一长度延伸，该长度由于在结晶器下方的直接冷却而保证铸坯有足够致密的铸坯外皮，以致铸坯可如此在一弯曲区中被弯曲，从而使它可沿一与弯曲区连接并有一预定的半径的圆弧形导本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续铸造金属坯特别是钢坯的方法，在该制造方法中，在一垂直取向的直的结晶器（９）中铸造金属，接着拉出在结晶器（９）中形成的直铸坯，其中，直的铸坯首先在一弯曲区沿一过渡曲线弯曲成一具有一半径（Ｒ↓［ｅｎｄ］）的圆弧形，沿一具有一半径（Ｒ↓［ｅｎｄ］）的圆弧形导轨（２）被导向，接着在一最终矫直区（７）沿一过渡曲线被矫直，然后通过一大致水平的直导轨（８）运出，其特征为，铸坯在至少一个弯曲区（１２）中沿一过渡曲线弯曲成一具有第一半径（Ｒ↓［ｍｉｎ］）的圆弧形，并在至少一个布置在后面的矫直区（１４）中沿一过渡曲线弯曲成一圆弧形，后一圆弧形的半径（Ｒ↓［ｅｎｄ］）大于铸坯在第一弯曲区之后所具有的半径（Ｒ...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨赫德尔，迈克尔斯迪弗丁格，安德列斯爱新格尔，库尔特恩格尔，让弗朗西斯马里奥东，杰拉德佐里塔，文森特古约特，凯瑟琳罗珀斯，
申请(专利权)人：奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司，索拉克福斯公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]