金属型低压铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属型低压铸造工艺，其特征在于：通过采用特定的模具，在低压浇注的时候，通过将砂芯产生的气体通过龙骨的气孔排至龙骨内的空腔内，再通过空心螺栓的空心孔将龙骨空腔内的气体排出模具，通过这样的工艺，使得模具内砂芯发气的排气十分顺畅，不会被铝水堵住排气孔，从而避免了工件表面出现气孔，提高了工件的质量，使产品的合格率提高到了98%以上。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种金属型低压铸造工艺，其特征在于包含以下步骤：底板（1）置于压铸机底面定模板上，上模（7）置于低压铸造机的动模板上，左右模（2）置于压铸机底面定模板上两边左右开合缸上；上模（7）升至离左右模（2）上端高度大于砂芯（5）高度时，采用中空螺栓（6）和龙骨（4）将砂芯（5）吊装在上模（7）上，然后降下上模（7），同时合上左右模（2），将整个模具组合密封；浇注时，对坩埚内的铝水施加0.1MPa的压力，铝水从底板（1）的浇注口慢慢充满型腔（3），型腔（3）中的空气通过左右模（2）的分型面的气孔排出，当铝水充满型腔（3）时，砂芯（5）受热产生大量的气体，气体从龙骨（4）的气孔排入龙骨（4）内的空心处，再从螺栓（6）的空心处排出；型腔（3）内的工件冷却成型后，两边左右开合缸打开左右模（2），然后将上模（7）提起，从上模（7）处将工件振下，然后将工件内的砂芯（5）捣碎清理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，周素洪，翟峰，陆卫华，翟春江，
申请(专利权)人：南通爱尔思轻合金精密成型有限公司，
类型：发明
国别省市：