【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水平连续铸造双金属坯工艺，用于铸造芯坯表层为不同金属的铸造工业中。现在冶金工业使用的水平连铸工艺，只能连续铸出单一金属元素坯，对某些特殊要求，如表面薄层为有色金属而内芯为黑色金属，则加工不出来。本专利技术的目的是提供一种水平连续铸造双金属坯工艺，用本工艺可以连续铸造出芯坯表层为不同金属的坯料。本专利技术的目的是这样实现的在由保温炉、结晶器、输入器、保护器、双用通心保温炉、牵引机组成的铸造线上，使这些设备处在同一轴线上；芯坯和表层金属之间的熔点之差＞120℃，牵引机的速度要均匀，要用同一速度运行，并控制在1.5米/分以下。用本专利技术提供的工艺，可以铸造出芯坯强度高、价格低，外表为耐腐蚀，有美丽光泽的有色金属的金属坯，从而节约大量有色金属，降低制成品造价。下面通过附图进一步介绍本专利技术。附附图说明图1为水平连续铸造双金属坯工艺设备配置示意图。附图2为实施例断面图。从附图中可以看到，这些设备都处在同一条轴线上。保温炉1是用来装芯坯金属熔液的，实际上是盛装黑色金属溶液，如钢、铁之熔液，因为它的强度高，而价格却比有色金属便宜得多。由于输入器3的牵引作用，通过结晶器2，就连续不断的铸出芯坯9，芯坯9再进入输入保护器4，再进入双用通心保温炉5。保温炉5里盛有低溶点的(相对芯坯金属而言)金属。芯坯9在经过这里时就在外表铸上了低熔点金属，然经结晶器6被牵引机引出，在芯坯9经过结晶器2.6保护器4时，要给保护器4和结晶器6.2通以冷却水和润滑油。在铸造开始时，先把已做好的粗细不同的牵引杆8从结晶器6、保温炉5、保护器4穿过，再进入输入器3、结晶器2...
【技术保护点】
一种水平连续铸造双金属坯工艺，由保温炉（１）、结晶器（２）、输入器（３）、保护器（４）、双用通心保温炉（５）、结晶器（６）、牵引机（７）构成生产线，其特征为：ａ. 保温炉（１）、结晶器（２）、输入器（３）、保护器（４）、双用通心保温炉（５ ）、结晶器（６）、牵引机（７），处在同一轴线上；ｂ. 芯坯金属熔液与表层金属熔液温度差大于１２０℃；ｃ. 牵引机（７）按同一速度运行，速度均匀在１. ５米／分以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永治，
申请(专利权)人：山东烟台造锁总厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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