【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶炼电炉电极铜瓦的生产工艺。现有铜瓦的铸造方法采用两箱分模预埋冷却水管，且冷却水管采用铁管造型，直接浇注铜水的方法。此种方法由于铜瓦体与冷却水铁管的材料膨胀系数不同，加上铜水未脱氧，使铜水浇注入模型冷却后铜瓦体与冷却水管之间形成2～5mm的环形间隙。由于这一致命缺陷，铜瓦质量难以保证，使用寿命在30天左右就需要停炉换瓦，费工费时，影响生产且能耗损失大，给电炉正常运行造成困难。本专利技术的目的是提出一种克服上述缺点的铸造铜瓦的生产新工艺，以生产出高质量、长寿命的铸造铜瓦。本专利技术是在沿瓦面制成的两部分砂型的上砂型中预埋紫铜冷却水管，管子两端伸出铜瓦体，浇注铜水前先向紫铜冷却水管中注入40～60℃的温水，再向砂型浇注脱氧铜水，完成铸造过程。为了进一步提高铸造铜瓦的质量和使用寿命，应采用纯度为99.9％的电解铜材熔炼，起埚前加入铜瓦总重量的3％的磷铜，除去铜水中的氧气和微量杂质。本专利技术利用铜瓦体与紫铜冷却水管相同材质的共同熔点和膨胀系数相同的特性，使得浇注入砂型中的脱氧铜水的热量迅速熔化紫铜管外径层，由于浇注前注入紫铜管中的温水的激冷作用，...
【技术保护点】
一种铸造铜瓦的生产工艺，其特征在于在沿瓦面制成的二部分砂型的上砂型中预埋紫铜冷却水管，管子两端伸出铜瓦体外，浇注铜水前先向紫铜冷却水管中注入温水，然后再向砂型浇注脱氧铜水，完成铸造过程。
【技术特征摘要】
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