模具或模仁预铸成形的方法技术

本发明专利技术提供一种可以快速、重复制造模具或模仁，并且能在成品中制出冷却及加热管路与进行热处理的模具或模仁预铸成形的方法，其是为消除常用模具或模仁制造不易，且无法制出冷却管路的问题；本发明专利技术的解决方法的依据：（１）开启浇铸空间步骤；（２）置入金属管步骤；（３）关闭浇铸空间步骤；（４）浇铸步骤；（５）取出成品步骤；（６）最后清理、修整步骤；由上述的制造步骤将可以快速、重复制造模具或模仁并且能在成品中制出冷却管路；运用此种具有内部冷却管路的模具或模仁，可以在往后模具或模仁的使用过程中，发挥加速冷却被制品、辅助被制品热处理的功能；故本发明专利技术确是一种可以快速、重复制造模具或模仁，并且能在成品中制出冷却及加热管路与进行热处理的模具或模仁预铸成形的方法。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术提供一种可以快速、重复制造模具或模仁，并且能在成品中制出冷却及加热管路与进行热处理的。目前一般产业界模具或模仁的使用中，最令产业头痛的问题便是模具或模仁会在一定的产量或加工的过程中损坏，但是模具或模仁的制造却又十分费时、费工，所以寻求一种可以快速、重复制造模具或模仁的已是目前产业界的重要课题之一。常用模具或模仁制造方法中，最常见的有CNC精密机具制造法及放电加工制造法二种，但是以上二种模具或模仁制造方法都有一些无法解决的问题其一，不论是用CNC精密机具制造法及放电加工制造法，制造者都要重新量测、进行不同的CNC精密机具制造或放电加工制造，不但将会花费十分多的制程时间，而且浪费的人力更是无法计算；其二，不论是CNC精密机具制造法及放电加工制造法，都只能在模具或模仁中以钻具制出直行的内部冷却管路或加热管路，所以若是模具或模仁系为复杂的形状，则复杂的直行钻孔将造成模具或模仁整体的破坏，且无法达成预期的功效；以上问题一直是模具或模仁制造研发者与制造商想克服的几个问题。在此需强调的是，过去虽然曾有一些专利技术者欲利用预铸成形的方法制造模具，但是却受限於木制原形模无法耐热、易变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具预铸成形的方法，其特征在于该方法的步骤为：（１）开启浇铸空间步骤；系将预备浇铸模具的浇铸空间开启；（２）置入金属管路步骤；系在预备浇铸模具的浇铸空间内预置入金属管，并使其随模具外形弯曲定位；（３）关闭浇铸空间步骤；系将预 备浇铸模具的浇铸空间关闭；（４）浇铸步骤；在金属管内注入温度调整液，并将液态金属倒入浇铸空间内，且金属管被液态包裹於内；（５）取出成品步骤；将浇铸出的模具取出；（６）最后清理、修整步骤；将模具表面外露金属管修整，并进行外表修整， 成为完成品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德明，
申请(专利权)人：谢德明，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]