【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工领域,特别是一种。
技术介绍
目前,人造皮革都是采用传统的工艺进行,传统工艺制造出来的聚氨酯树脂用来加工形成的皮革得不到高剥离性,成肌性好,耐水解好的特性皮革泡孔的大小和前段预聚体的粘度有关,传统工艺软段和硬段为组合反应,多种因素不好控制,制作出来的皮革泡孔小且规整性差,导致皮革成肌性不佳,剥离强度不高。需提高刮刀条数,增加浆料使用量,才能达到相关的成肌性,一定程度增加了成本。 例如,在搅拌速度偏小的话,由于反应不均匀,有的地方局部反应快,有的比较慢,这样生产出来的产品泡孔就分布不均匀,使得剥离强度不高。当搅拌速度过快时,生产过程中反应的速度比较快,使得皮革的泡孔较大,也不利于剥离强度的提高。同样,传统工艺在前段的预聚反应过程中,要使得粘度达到U,温度低时,则反应速度慢,生产的时间长,而且反应也不充分;温度过高时,则反应产生的副反应多,反应速度过快,产生的泡不规则,得不到高密度高剥离性能的产品。一般来说原有的聚氨酯树脂,大多采用聚酯多元醇来合成,聚酯多元醇由二元羧酸和小分子醇缩合而成,反应式如下nH00C—R—COOH + (n+l) HO ...
【技术保护点】
一种湿法聚氨酯树脂的生产工艺,其特征在于:它主要包括以下步骤:1将高分子二元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)进行软段合成反应、2步骤1的产物进行第一预聚体反应、3添加扩链剂并进行硬段合成反应;4添加助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李文国,黄志红,
申请(专利权)人:福建国邦树脂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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