本实用新型专利技术公开了一种应用于湿法生产中的反应装置，包括供物料进行化学反应的主反应罐、用于盛装主反应罐内反应后期生成的合格品的中转罐、将主反应罐内溢出的合格品导入中转罐内的第一导流部件、以及将主反应罐内溢出的反应初期生成的不合格品重新导回至主反应罐内进行反应的循环组件；主反应罐的侧壁上开设有供合格品和不合格品分别向外溢出的第一溢流口和第二溢流口、以及供不合格品重新回流至主反应罐内的第一回流口；第一导流部件的一端与第一溢流口连通，其另一端与中转罐连通；循环组件同时与第二溢流口和第一回流口连通。本新型的反应装置，可减少不合格品的量、提高成品率、降低生产成本和资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，特别地，涉及一种应用于湿法生产中的反应装置。
技术介绍
目前，湿法化工生产中，常采用反应罐、反应釜、或反应槽进行产品的批量生产，且整个反应过程持续的时间较长。由于反应产品的物化参数达到一定的数值后才能成为合格品，因此，反应产品在反应初期形成的往往为不合格产品，也就是废品。现有技术中，化工生产时，常采用储存器具存储产生的不合格品，以待后期的废料处理。由于生产过程中，产生的不合格品较多，故生产时成品率不高，从而导致生产成本高，且还需占用公司大量的库存资源存储不合格品；另一方面，后期的废料处理也导致生产成本的提高和资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种应用于湿法生产中的反应装置，以解决现有的湿法化工生产中存在的合格率不高、生产成本高、大量占用公司的库存资源、以及资源浪费的技术问题。本技术采用的技术方案如下:一种应用于湿法生产中的反应装置，包括供物料进行化学反应的主反应罐、用于盛装主反应罐内反应后期生成的合格品的中转罐、将主反应罐内溢出的合格品导入中转罐内的第一导流部件、以及将主反应罐内溢出的反应初期生成的不合格品重新导回至主反应罐内进行反应的循环组件；主反应罐的侧壁上开设有供合格品和不合格品分别向外溢出的第一溢流口和第二溢流口、以及供不合格品重新回流至主反应罐内的第一回流口 ；第一导流部件的一端与第一溢流口连通，其另一端与中转罐连通；循环组件同时与第二溢流口和第一回流口连通。进一步地，循环组件包括用于盛装不合格品的副反应罐、将主反应罐内的不合格品导入副反应罐内的第二导流部件、以及将副反应罐内盛装的不合格品重新导回至主反应罐内的输送部件；副反应罐上开设有供不合格品进入副反应罐内的第一进流口、以及供副反应罐内的不合格品向外流出的出流口 ；第二导流部件分别与第二溢流口和第一进流口连通；输送部件分别与出流口和回流口连通。进一步地，输送部件包括主输送管和输送泵；主输送管的一端与副反应罐底部的出流口连通，其另一端与主反应罐顶部的回流口连通；输送泵设置于主输送管的输送管路中。进一步地，副反应罐的顶部还开设有供主输送管内的部分不合格品回流至副反应罐内的第二回流口 ；输送部件还包括副输送管，副输送管的一端与主输送管连通，其另一端与第二回流口连通。进一步地，输送部件还包括两个流量计；一个流量计设置于主输送管的输送管路中，另一个流量计设置于副输送管的输送管路中。进一步地，输送部件还包括两个第一控制阀；一个第一控制阀设置于主输送管的输送管路中，且位于副输送管与主输送管连接处的下游，另一个第一控制阀设置于副输送管的输送管路中。进一步地，第二导流部件包括第二导流管和第二控制阀；第二导流管的两端分别与第二溢流口和第一进流口导通；第二控制阀设置于第二导流管的导流管路中，用以控制第二导流管的导通或隔断。进一步地，第一导流部件包括第一导流管和第三控制阀；第一导流管的两端分别与第一溢流口和中转罐的侧壁相连并导通；第三控制阀设置于第一导流管的导流管路中，用于控制第一导流管的导通或隔断。本技术具有以下有益效果:本技术的反应装置，由于包括与主反应罐相连的循环组件，且循环组件用于将由主反应罐溢出的不合格品重新导回至主反应罐内进行反应，从而可使不合格品再次进行反应，生长为合格品，从而可减少不合格品的量、提高成品率、降低生产成本，且无需占用公司大量的库存资源存储废料；另一方面，不合格品的量减少了，从而后期废料处理的量也减少了，降低了生产成本和资源的浪费。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的应用于湿法生产中的反应装置的结构示意图。图例说明1、主反应罐；11、第一溢流口 ；12、第二溢流口 ；13、第一回流口 ；2、中转罐；3、第一导流部件；31、第一导流管；32、第三控制阀；4、副反应罐；41、第一进流口 ；42、出流口 ；43、第二回流口 ；5、第二导流部件；51、第二导流管；52、第二控制阀；6、输送部件；61、主输送管；62、输送泵；63、副输送管；64、流量计；65、第一控制阀。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1，本技术的优选实施例提供了一种应用于湿法生产中的反应装置，该反应装置包括供物料进行化学反应的主反应罐1、用于盛装主反应罐I内反应后期生成的合格品的中转罐2、将主反应罐I内溢出的合格品导入中转罐2内的第一导流部件3、以及将主反应罐I内溢出的反应初期生成的不合格品重新导回至主反应罐I内进行反应的循环组件；主反应罐I的侧壁上开设有供合格品和不合格品分别向外溢出的第一溢流口 11和第二溢流口 12、以及供不合格品重新回流至主反应罐I内的第一回流口 13;第一导流部件3的一端与第一溢流口 11连通，其另一端与中转罐2连通；循环组件同时与第二溢流口 12和第一回流口 13连通。反应初期时，开启循环组件，并关闭第一导流部件，主反应罐I内反应初期生成的不合格品由第二溢流口 12向外溢出，向外溢出的不合格品在循环组件的作用下重新回流至主反应罐I内进行反应，直至主反应罐I内生成的产品为合格品，这时关闭循环组件并开启第一导流部件3，使主反应罐I内的合格品由第一溢流口 11向外溢出，并在第一导流部件3的作用下进入中转罐2内。根据本技术的反应装置，由于包括与主反应罐I相连的循环组件，且循环组件用于将由主反应罐I溢出的不合格品重新导回至主反应罐I内进行反应，从而可使不合格品再次进行反应，生长为合格品，从而可减少不合格品的量、提高成品率、降低生产成本，且无需占用公司大量的库存资源存储废料；另一方面，不合格品的量减少了，从而后期废料处理的量也减少了，降低了生产成本和资源的浪费。具体地，本技术中，如图1所示，循环组件包括用于盛装不合格品的副反应罐4、将主反应罐I内的不合格品导入副反应罐4内的第二导流部件5、以及将副反应罐4内盛装的不合格品重新导回至主反应罐I内的输送部件6 ;副反应罐4上开设有供不合格品进入副反应罐4内的第一进流口 41、以及供副反应罐4内的不合格品向外流出的出流口 42 ；第二导流部件5分别与第二溢流口 12和第一进流口 41连通；输送部件6分别与出流口 42和第一回流口 13连通。可选地，本技术的具体实施例中，输送部件6包括主输送管61和输送泵62 ；主输送管61的一端与副反应罐4的底部的出流口 42连通，主输送管61的另一端与主反应罐I的顶部的第一回流口 13连通；输送泵62设置于主输送管61的输送管路中。进一步地，本技术的优选实施例中，如图1所示，副反应罐4的顶部还开设有供主输送管61内的部分不合格品回流至副反应罐4内的第二回流口 43 ;输送部件6还包括副输送管63 ;副输送管63的一端与主输送管61连通，其另一端与第二回流口 43连通，以将主输送管61内的不合格品分流至副反应罐4内。实际的生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于湿法生产中的反应装置，其特征在于，包括供物料进行化学反应的主反应罐(1)、用于盛装所述主反应罐(1)内反应后期生成的合格品的中转罐(2)、将所述主反应罐(1)内溢出的所述合格品导入所述中转罐(2)内的第一导流部件(3)、以及将所述主反应罐(1)内溢出的反应初期生成的不合格品重新导回至所述主反应罐(1)内进行反应的循环组件；所述主反应罐(1)的侧壁上开设有供所述合格品和所述不合格品分别向外溢出的第一溢流口(11)和第二溢流口(12)、以及供所述不合格品重新回流至所述主反应罐(1)内的第一回流口(13)；所述第一导流部件(3)的一端与所述第一溢流口(11)连通，其另一端与所述中转罐(2)连通；所述循环组件同时与所述第二溢流口(12)和所述第一回流口(13)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振伟，宋文锋，公伟伟，陈敏，池田一崇，
申请(专利权)人：湖南瑞翔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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