薄板坯连铸用浸入式水口制造技术

一种从浇包（３）重力送出熔融合金或金属液（２）的浸入式水口（１），板坯（４）在带冷却壁的薄壁结晶器（５）中形成，水口有与上浇包（３）相连其下端有两水口孔（９，９’）的扁平状扩流嘴（８）的竖直管段（６）。扩流嘴（８）有一块构成两水口孔（９，９’）分流道（６，６’）的中心分流板（１４），其最高高度上的液流横截面积（１０）小于管（６）的横截面积（１１）。指向结晶器窄侧壁的扩流嘴内侧壁（１２，１２’）向下远离垂直轴（１３）时与该轴形成角α≤７．５°。分流板（１４）的下部缩窄与垂直轴（１３）形成角β≤７．５°。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄板坯连铸用浸入式水口。确切地说，本专利技术涉及一种从浇包中以尽可能最佳的方式导流出熔融合金或金属液的浸入式水口，其中所述浇包具有一个几乎固定不变的且无旋涡流地将金属液送往一个在板坯头或板坯弯液面下方的水平面的塞口，而所述板坯是在一个冷却结晶器中凝固成型的。薄壁结晶器是众所周知的，它是由四块垂直延伸的且在其横截面上的两个侧面长度明显大于另外两个侧面长度的壁板构成的。人们还知道，为了将从熔炼容器中向下输出的熔融金属尤其是钢水注入结晶器中而采用了一根被称为“浸入式水口”的连接管，之所以称其为“浸入式水口”是因为水口下端沉浸在结晶器内的熔池中，并且尽可能地使所述水口适应于同一结晶器的薄的尺寸以保持与冷却壁有一段足够的距离。因此，在技术上通常采用薄板坯连铸用浸入式水口，其下部具有矩形、多边形或椭圆形的水平横截面且其水口孔板指向窄侧壁和/或向下指。但是，这些现有技术中的浸入式水口没有解决本领域文献所广泛记载的、由于各种原因引起的这类技术的各种典型缺陷。特别是，流出浸入式水口的液流有仅仅外部凝固而在成型的板坯的液芯内循环流动的趋势，因此它呈现出反流向表面的态势，因而在熔池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过重力从一个具有几乎固定不变的塞口的浇包（３）中送出熔融合金或金属液（２）的浸入式水口，板坯（４）在带冷却壁的结晶器（５）中由具有液面高度（１７）的熔池形成，所述结晶器是由四块基本垂直延伸的且其水平横截面的两个侧面的长度明显大于另外两个侧面的长度的壁板构成的，浸入式水口（１）包括一段与上浇包（３）相连的且向下与底部带水口孔（９，９’）的扁平分流部或扩流嘴（８）相连的竖直上管（６），所述水口孔开口距离结晶器（５）壁一定距离地形成的板坯（４）的表面（１７）下方的由一道分流板（１４）形成的相对两条隔断的分流道（１６，１６’），其特征在于，在最高横截面（１０）内的扩流嘴（８）表面积小于上管（６）...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔维尼阿维迪，卢恰诺马尼尼，安德列亚比安基，
申请(专利权)人：乔维尼阿维迪，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]