强力变速离心铸造钢管的方法技术

技术编号:824127 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种强力变速离心铸造钢管的方法,包括离心浇铸与脱模,其特征是该步骤包括:(1)对热型筒内表面喷涂石英涂料或锆英涂料,再对涂料进行烘烤;(2)浇铸:浇铸时,型筒最初转速为500-700r/min,随着钢水铸入型筒中,型筒以170-350r/min↑[2]的加速度提速,钢水浇铸速度为20-150kg/s凝固后,型筒以-100--200r/min↑[2]的加速度降低转速;(3)型筒内表面温度降到920℃以下时停车,将铸件脱模。采用本发明专利技术,生产的铸管件内壁无疏松层、无夹杂物和气孔。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及长形的空心物的离心铸造,特别是涉及一种离心铸造是生产铸钢铸铁管件的基本方法之一,离心铸造管件时,是往一定速度旋转的型(模)筒内浇铸钢水,待钢水凝固后降到一定温度再脱模。这种常规的离心铸造多采用恒定转速,例如中国专利ZL92112681提供的“一种特种钢、高温合金钢无缝管的离心铸造方法”等等。由于离心铸造时型筒的转速不变,因而无“强力”可言,获得的铸管件内壁组织往往有一层疏松层,产品的性能较不理想。本专利技术之目的旨在克服现有技术中的不足,根据钢水凝固过程的热力学和动力学原理,提供一种铸管件内壁表面无疏松、无夹杂物和气孔的本专利技术的内容是一种,主要由冶炼,离心浇铸与脱模,水压试验,以及金相检验和/或力学性能测试步骤组成,其特征是所述离心浇铸与脱模包括下列步骤a.对热型筒内表面喷涂石英涂料或锆英涂料,喷涂后,再对涂料进行洪烤;b.浇铸浇铸时,型筒最初转速为500-700r/min,随着钢水铸入型筒中,型筒以170-350r/min2的加速度提升转速,钢水浇铸速度为20-150kg/s,钢水浇铸完毕时,转速达到2000-4000r/min,凝固后,型筒以-100-20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力变速离心铸造钢管的方法,主要由冶炼,离心浇铸与脱模,水压试验,以及金相检验和/或力学性能测试步骤组成,其特征是:所述离心浇铸与脱模包括下列步骤:a.对热型筒内表面喷涂石英涂料或锆英涂料,喷涂后,再对涂料进行烘烤;b.浇铸:浇 铸时,型筒最初转速为500-700r/min,随着钢水铸入型筒中,型筒以170-350r/min↑[2]的加速度提升转速,钢水浇铸速度为20-150kg/s,钢水浇铸完毕时,转速达到2000-4000r/min,凝固后,型筒以-100-200r/min↑[2]的加速度降低转速至100-200r/min;c.型筒内表面温度降到920℃以下时停车,用扒管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永刚余中友杨华均
申请(专利权)人:四川恒宏科技钢管有限公司
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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