【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金轧钢机轧滚、塑料注塑机料筒等机械制造中有特殊要求的管筒件制作所需的特殊材料，具体地说是溶渣离心铸造双金属特殊钢管。技术背景在机械制造中，对于一侧管壁耐磨程度要求很高，同时又要求韧性很好的管筒件，传统工艺一般采用合金结构钢，经过调质、钻孔等加工后，在需要耐磨的一侧进行渗碳或氮化等处理，但硬度层很薄，一般只有0.3-0.5mm，因此，耐磨性能差，使用寿命短。如果使用双金属材料则可以提高耐磨层合金含量，增大硬度层，但目前我国可使用的双金属管材还很少，主要是国产双金属钢管性能不稳定、易开裂。现有技术中国专利CN8510236A公告的一种“离心铸造双金属套管的方法”和CN1057949C公告的一种“筒形铸件双金属离心铸造方法”主要是从离心铸工艺方面，是否预热和是否使用溶渣保护等治金工艺考虑，将两种金属管简单的“套”在一起，没有考虑两种金属的机械性能差异，在以后的机械制造和使用中，两种金属容易产生开裂，脱离等现象。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种内外层金属有机结合，相互协调的溶渣离心铸造双金属特殊钢管，其技术方案是，采用特殊的溶渣和离心铸造工艺...
【技术保护点】
溶渣离心铸造双金属特殊钢管，具有两种不同金属成份的内层和外层，其特征是采用特殊的溶渣离心铸造，在合金成份差异很大的外层金属和内层金属之间产生一个具有第三种成份的混合层，该混合层改双金属的面结合为层结合，暨能加强内外层金属的结合、防止开裂，又是机械制造中硬度、强度等机械性能的过渡层，所述混合层的厚度为３－１５ｍｍ。
【技术特征摘要】
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