一种改善纤维布增强热塑性复合材料浸渍效果的方法技术

本发明专利技术公开了一种改善纤维布增强热塑性复合材料浸渍效果的制备方法，采用二次热压成型方法制备纤维布增强热塑性复合材料。其中包括单层片材的制备和多个单层片材的叠加复合，所述单层为纤维质量含量为30～80%，排列方式为纤维布/树脂基体/纤维布的一个三层叠加后在2～10MPa条件下热压制得，所述多个单层片材的叠加为每一单层片材顺序叠层后于温度290～400℃和10～40MPa条件下压制成型，该复合材料具有很好的浸渍效果和机械性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改善纤维布增强热塑性复合材料浸溃效果的方法，属于高分子材料加工

技术介绍
纤维增强聚合物基复合材料以其比强度和比模量高等优势已广泛应用于汽车、航天航空及军工等领域，纤维增强热塑性复合材料以其工艺简单、可进行补塑修复和焊接、可回收利用等特点而日益收到人们的重视。但是，相比于热固性复合材料而言热塑性复合材料的发展之所以长期滞后，主要是因为热塑性树脂基体粘度普遍很高(比热固 性树脂高2 3个数量级)，导致增强纤维难于得到充分浸溃，界面结合强度低，从而影响材料的性能。如传统纤维布增强复合材料热压成型方法如公开号为CN101913276A和CN200710050008. 9所述，分别采用聚芳醚腈树脂和聚苯硫醚树脂与纤维布经交替层叠、一次热压成型制备而成。已知方法的缺点在于该方法制的复合材料中树脂并不能很好的浸溃纤维布，对于粘度较高的树脂来说浸溃效果会更差。通常我们改善树脂对纤维布浸溃和粘结效果的途径为降低树脂粘度或缩短扩散路径。降低树脂粘度往往需要提高温度，添加其它溶剂(小分子增塑剂)或实现剪切流动等。已知方法的缺点在于，提高温度能够在一定程度上降低树脂的粘度，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善纤维布增强热塑性复合材料浸渍效果的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将热塑性树脂或其共混物在温度100℃～150℃烘箱中干燥6h～8h；取干燥物料100份，偶联剂1？10份，在螺杆挤出机熔融挤出后经三辊压光机定型得到共混物膜片；（2）将上述膜片与纤维布以B层/A层/B层的顺序叠层形成单层，其中A层为上述膜片，B层为增强纤维布；（3）将上述叠层在温度290℃～400？℃和2MPa～10MPa条件下进行一次热压2min～10min制得纤维布增强聚合物基单层片材预浸料；（4）将上述单层片材预浸料裁成需要尺寸后叠加形成复合叠层，于温度290℃～400℃和10MPa～40MPa条件下进行...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，张守玉，张坤，王孝军，龙盛如，李光宪，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：