一种长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法技术

技术编号:8237764 阅读:318 留言:0更新日期:2013-01-24 16:55
本发明专利技术提供一种“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法,成型模的两侧设有工艺垫条,工艺垫条的下边缘与成型模的下边缘平齐,成型模和工艺垫条的外侧罩有工艺盖板,“[”形长梁结构复合材料制件位于由成型模、工艺垫条和工艺盖板三者构成的腔室内;工艺盖板由铝质工艺盖板和聚四氟乙烯工艺盖板组成,其中铝质工艺盖板为平面板位于工艺盖板的三个直平面上,聚四氟乙烯工艺盖板为平面板根据R角形状弯曲成弧度板,该弧度板位于工艺盖板的两个R角处。“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法,能够有效保证长梁结构件的外形面质量,且减小边缘效应给梁缘条厚度带来的影响,同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
长梁结构复合材料制作一般是指零件长度较长,且长度与宽度相差较大,由腹板和缘条两部分组成,结构形式呈“I”形或“[”形。而“I”形结构件在成型时,要先成型2个“[”形坯料,再通过组合的方式成型“ I ”形,因此“[”形结构件的制作尤为重要。为方便铺叠和固化工序的操作,长梁结构复合材料制件一般使用阳模成型。由于梁缘条尺寸小,固化时缘条坯料在温度和压力的作用下,使靠近模具末端处的树脂极其容易流失,纤维也容易出现滑移,从而导致梁缘条靠近模具边缘处较薄,且缘条厚度也容易出现不均匀的现象。 为保证长梁结构件的内部质量,要使用工艺盖板,一般为一整体结构,可以是金属的,也可以是硫化橡胶的。金属整体盖板在长梁R角处成型困难,且容易出现与长梁坯料不贴合现象,即R角处架桥,影响零件内部质量,硫化橡胶整体盖板一般要先制作假件,利用假件反制,成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法,能够有效保证长梁结构件的外形面质量,且减小边缘效应给梁缘条厚度带来的影响,同时降低了生产成本。本专利技术的技术方案“[”形长梁结构复合材料制件成本文档来自技高网...

【技术保护点】
“[”形长梁结构复合材料制件成型工装,其特征在于:成型模(1)的两侧设有工艺垫条(2),工艺垫条(2)的下边缘与成型模(1)的下边缘平齐,成型模(1)和工艺垫条(2)的外侧罩有工艺盖板,“[”形长梁结构复合材料制件位于由成型模(1)、工艺垫条(2)和工艺盖板三者构成的腔室内;工艺盖板由铝质工艺盖板(3)和聚四氟乙烯工艺盖板(4)组成,其中铝质工艺盖板(3)为平面板位于工艺盖板的三个直平面上,聚四氟乙烯工艺盖板(4)为平面板根据R角形状弯曲成弧度板,该弧度板位于工艺盖板的两个R角处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋喆慧
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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