控制连铸板坯三角区裂纹的方法技术

本发明专利技术提供了一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，控制三角区裂纹（１）技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性。控制三角区裂纹（２）的技术方案是优化结晶器窄边锥度和足辊段支撑辊开口度，足辊段采用强冷，具体方法为：将结晶器窄面锥度增大０．０５～０．２％，足辊段支撑辊开口度增加０．５～１．０毫米，足辊段的水量增大６０～１００升／小时。本发明专利技术的优点在于：使三角区裂纹发生率降低至１．５％以下，达到了世界先进钢铁企业的铸坯缺陷的控制水平。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板坯连铸
，特别是提供了一种，适用于板坯连铸生产。
技术介绍
用于造船、高压容器、油气管线、重载桥梁、海洋设施等重要用途的热轧钢板对连铸板坯内部裂纹的要求非常严格。内部裂纹包括中间裂纹、中心线裂纹、皮下裂纹和三角区裂纹。对于中间裂纹，国内外已有很多研究。而对三角区裂纹的研究很少，实际生产过程中缺乏有效的控制方法。常见的三角区裂纹有两类，见图1。曾祖谦(曾祖谦，连铸板坯内裂纹的防止，炼钢，1998，No.313-15)研究认为二冷首段铸坯窄面冷却强度太大是三角区裂纹形成的主要原因，减轻二冷首段的冷却强度会减少三角区裂纹。梅峰(梅峰，文光华，南钢板坯三角区裂纹的成因及分析，钢铁钒钛，2003，24(1)61-65)研究认为三角区裂纹形成的原因是足辊区和零段冷却区内铸坯的冷却不良造成的，优化板坯侧面与弧面的二冷配水比例可以减少三角区裂纹。朱国森、王新华等研究发现(Guosen Zhu，Xinhua Wang，andHuixiang Yu.Formation mechanism of internal cracks in continuouslycast slab，J本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，其特征在于：控制三角区裂纹（１）技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性；具体方法为：首先，采用水流量分布测试仪器建立总水流量、气体流量、水压力、气体压力、喷嘴型号、喷嘴间距、喷嘴高度条件下板坯宽度方向水流量分布的数据库，该数据库根据板坯尺寸、总水流量、气体流量、水压力、气体压力，检索最佳的水流量及其对应的喷嘴间距、喷嘴高度；接着输入要生产板坯尺寸、总水流量、气体流量、水压力、气体压力、喷嘴型号，在上述数据库中选择最佳的水流量分布距板坯宽度中心４００～６００毫米范围内水流量最大值和最小值的偏差＜２５％，同时获取其所对应的喷嘴间距和喷嘴高度；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，张炯明，朱国森，王万军，李宏，刘洋，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]