硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法，挡水装置包括挡水板本体及弹簧，挡水板本体采用分体式结构，各部分之间由弹簧进行连接，整个挡水装置通过铰链悬挂于结晶器下方或直接架于铸造平台上，在挡水板本体与铸锭表面相接触的部位设有聚合物材料，挡水板本体的工作面与铸锭表面相垂直或呈一定的角度。应用时，在不阻碍铸造过程的同时夹紧铸锭外表面，使半连续铸造的二次冷却水在挡水板位置被阻挡和分流，使铸锭仅接受结晶器和挡水板之间的部分水冷，挡水板下部自然空冷；铸锭芯部的高温熔体将铸锭重新加热，实现了铸锭“自回火”效应，从而有效降低了铸造内应力，抑制了铸锭裂纹，适合于大规模工业生产应用。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法，属于铝 合金半连续铸造

技术介绍
超高强铝合金通常是指抗拉强度超过500MPa以上的铝合金，主要是 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金。超高强铝合金由于具有高的比强度和硬度，较好 的耐蚀性能和较高的韧性等优点而广泛应用于航天、航空领域，是运载火 箭、宇宙飞船和空间站等航天器的主体结构材料。高合金化是提高硬铝合金强度的主要手段，在以Al-Zn-Mg-Cu系为代 表的硬铝合金中，提高Zn、 Mg、 Cu等合金元素含量是提高铝合金材料强 度的主要措施。上个世纪50年代，美国开发成功了 7075合金，其Zn、 Mg、 Cu等合金元素总含量为10% ，后期开发的7050合金和7055合金， Zn、 Mg、 Cu等合金元素总含量更是高达12X和14%。近年来，伴随着航 空材料的发展^在提高合金强度的同时又开发了具有高损伤容限的新合 金，如7010、 7475、 7150和7085等，均是在提高合金化元素含量的同时 降低Fe、 Si杂质含量，以提高材料的抗应力腐蚀和耐疲劳等综合性能。然 而，航空用铝合金的发展给材料的铸造成形提出了新的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法，其特征在于：该挡水装置包括挡水板本体及弹簧，挡水板本体采用分体式结构，各部分之间由弹簧进行连接，整个挡水装置通过铰链悬挂于结晶器下沿或直接架于铸造平台上，在挡水板本体与铸锭表面相接触的部位设有聚合物材料，挡水板本体的工作面与铸锭表面相垂直或呈一定的角度；另外，对于圆铸锭，挡水板本体距结晶器下沿的距离与圆铸锭直径的比为０．５～１．３，对于扁铸锭，挡水板本体距结晶器下沿的距离与扁铸锭厚度的比为０．６～１．５。

【技术特征摘要】
1. 硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法，其特征在于该挡水装置包括挡水板本体及弹簧，挡水板本体采用分体式结构，各部分之间由弹簧进行连接，整个挡水装置通过铰链悬挂于结晶器下沿或直接架于铸造平台上，在挡水板本体与铸锭表面相接触的部位设有聚合物材料，挡水板本体的工作面与铸锭表面相垂直或呈一定的角度；另外，对于圆铸锭，挡水板本体距结晶器下沿的距离与圆铸锭直径的比为0.5～1.3，对于扁铸锭，挡水板本体距结晶器下沿的距离与扁铸锭厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩逸，乐永康，吴文祥，陈琦，翁文凭，郭世杰，
申请(专利权)人：苏州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]