一种切断机制造技术

本实用新型专利技术一种切断机，属于三角桁架生产技术领域，特别涉及到一种三角桁架的切断机；本实用新型专利技术一种切断机，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、制造成本低、能实现自动化生产的切断机；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：固定板通过支柱固定安装在底座上方，所述液压缸的缸体垂直固定安装在固定板上，所述液压缸的活塞杆穿过固定板中间的通孔与位于固定板下方的连接板固定安装，所述动刀片固定安装在所述连接板的下部，所述定刀片固定安装在底座上，且定刀片和动刀片交错设置，所述动刀片和定刀片位于两个刀槽之间；本实用新型专利技术主要用在三角桁架的生产现场。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种切断机，属于三角桁架生产
，特别涉及到一种三角桁架的切断机。
技术介绍
目前，在建筑或其它行业所用三角梁桁架生产线需要将金属材折弯成所需要的形状，然后根据实际需要将三角桁架切成不同的长度，传统的切断机分为机械传动和液压传动两种。这两类切断机为了加大切口处的力量，采用一级带传动及二级齿轮传动，使得整机结构不紧凑，重量大，安装、调试复杂，切断精度不够，难以实现自动化生产，且由于要求齿轮传动具有一定的精度，制造成本也较高。
技术实现思路
本技术一种切断机，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、制造成本低、能实现自动化生产的切断机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种切断机，包括液压缸、动刀片、定刀片，固定板通过支柱固定安装在底座上方，所述液压缸的缸体垂直固定安装在固定板上，所述液压缸的活塞杆穿过固定板中间的通孔与位于固定板下方的连接板固定安装，所述动刀片固定安装在所述连接板的下部，动刀片的刀刃为上窄下宽的阶梯形凹槽，刃口朝下；所述定刀片固定安装在底座上，且定刀片和动刀片交错设置，定刀片刀刃的形状为上窄下宽的阶梯形凸起与所述动刀片的形状相配合，刃口朝上；所述底座上还固定有两个截面为“凹”形的刀槽，两个刀槽相对设置，所述动刀片和定刀片位于两个刀槽之间。所述底座上还固定有导向槽支撑板，导向槽支撑板上固定设置有导向槽，所述导向槽呈三角形，水平放置，导向槽的槽内底面与所述定刀片的支撑面位于同一水平面。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。I、本技术采用液压缸传动，简化了结构，降低了制造成本，易于安装、调试。2、本技术中产品在导向槽中定向移动，提高切断效率和精确度的同时，也使切断过程实现了自动化生产。以下结合附图对本技术做进一步的说明。图I为本技术的结构示意图。图2为图I的右视图。图中，I为液压缸、2为动刀片、3为定刀片、4为固定板、5为连接板、6为支柱、7为底座、8为导向槽、9为导向槽支撑板、10为刀槽。具体实施方式如图I、图2所不，本技术一种切断机，包括液压缸I、动刀片2、定刀片3,固定板4通过支柱6固定安装在底座7上方，所述液压缸I的缸体垂直固定安装在固定板4上，所述液压缸I的活塞杆穿过固定板4中间的通孔与位于固定板4下方的连接板5固定安装，所述动刀片2固定安装在所述连接板5的下部，动刀片2的刀刃为上窄下宽的阶梯形凹槽，刃口朝下；所述定刀片3固定安装在底座7上，且定刀片3和动刀片2交错设置，定刀片3刀刃的形状为上窄下宽的阶梯形凸起与所述动刀片2的形状相配合，刃口朝上；所述底座7上还固定有两个截面为“凹”形的刀槽10，两个刀槽10相对设置，所述动刀片2和定刀片3位于两个刀槽10之间。所述底座7上还固定有导向槽支撑板9，导向槽支撑板9上固定设置有导向槽8，所述导向槽8呈三角形，水平放置，导向槽8的槽内底面与所述定刀片3的支撑面位于同一水平面。本技术位于加工程序的末端，在三角桁架完成折弯、点焊、勾边等一系列工序 后，成型的三角桁架进入本技术的导向槽8中，根据实际需要调整三角桁架的长度，然后控制液压缸I动作，使动刀片2向下与定刀片3相错运动，从而切断三角桁架。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。例如，本技术中可以根据具体三角桁架的形状来使用对应的不冋形状的动刀片和定刀片。权利要求1.一种切断机，包括液压缸(I)、动刀片(2)、定刀片(3)，其特征在于固定板(4)通过支柱(6)固定安装在底座(7)上方，所述液压缸(I)的缸体垂直固定安装在固定板(4)上，所述液压缸(I)的活塞杆穿过固定板(4)中间的通孔与位于固定板(4)下方的连接板(5)固定安装，所述动刀片(2)固定安装在所述连接板(5)的下部，动刀片(2)的刀刃为上窄下宽的阶梯形凹槽，刃口朝下；所述定刀片(3)固定安装在底座(7)上，且定刀片(3)和动刀片(2)交错设置，定刀片(3)刀刃的形状为上窄下宽的阶梯形凸起与所述动刀片(2)的形状相配合，刃口朝上；所述底座(7)上还固定有两个截面为“凹”形的刀槽(10)，两个刀槽(10)相对设置，所述动刀片(2)和定刀片(3)位于两个刀槽(10)之间。2.根据权利要求I所述的一种切断机，其特征在于所述底座(7)上还固定有导向槽支撑板(9)，导向槽支撑板(9)上固定设置有导向槽(8)，所述导向槽(8)呈三角形，水平放置，导向槽(8)的槽内底面与所述定刀片(3)的支撑面位于同一水平面。专利摘要本技术一种切断机，属于三角桁架生产
，特别涉及到一种三角桁架的切断机；本技术一种切断机，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、制造成本低、能实现自动化生产的切断机；为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为固定板通过支柱固定安装在底座上方，所述液压缸的缸体垂直固定安装在固定板上，所述液压缸的活塞杆穿过固定板中间的通孔与位于固定板下方的连接板固定安装，所述动刀片固定安装在所述连接板的下部，所述定刀片固定安装在底座上，且定刀片和动刀片交错设置，所述动刀片和定刀片位于两个刀槽之间；本技术主要用在三角桁架的生产现场。文档编号B23D15/04GK202667769SQ20122029426公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者武强, 鲁剑, 武润喜 申请人:武强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断机，包括液压缸（1）、动刀片（2）、定刀片（3），其特征在于：固定板（4）通过支柱（6）固定安装在底座（7）上方，所述液压缸（1）的缸体垂直固定安装在固定板（4）上，所述液压缸（1）的活塞杆穿过固定板（4）中间的通孔与位于固定板（4）下方的连接板（5）固定安装，所述动刀片（2）固定安装在所述连接板（5）的下部，动刀片（2）的刀刃为上窄下宽的阶梯形凹槽，刃口朝下；所述定刀片（3）固定安装在底座（7）上，且定刀片（3）和动刀片（2）交错设置，定刀片（3）刀刃的形状为上窄下宽的阶梯形凸起与所述动刀片（2）的形状相配合，刃口朝上；所述底座（7）上还固定有两个截面为“凹”形的刀槽（10），两个刀槽（10）相对设置，所述动刀片（2）和定刀片（3）位于两个刀槽（10）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，鲁剑，武润喜，
申请(专利权)人：武强，
类型：实用新型
国别省市：