重熔铝锭铸造生产控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种重熔铝锭铸造生产控制系统，涉及自动控制领域。包括相互连接的浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机和成品运输机；与铸造机相连的冷却装置；以及PLC控制模块；PLC控制模块控制高温铝液经浇铸器注入铸造机铝液分配器中，经冷却装置将铸造机中的高温铝液冷却形成重熔铝锭；脱模至接收装置，经接收装置传输至冷却运输机；在冷却运输机将重熔铝锭二次冷却至预定温度，并按顺序传送至堆垛机，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛，经成品运输机打包完成成品运输。提升了重熔铝锭铸造线的生产能力，提高了生产效率，降低了操作人员人数和劳动强度，可以更合理的配置人力资源，且成本便宜，经济实惠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制领域，特别涉及一种重熔铝锭铸造生产控制系统。
技术介绍
目前重熔铝锭铸造生产过程，自动化程度不高，基本都是依靠人工控制的方式，导致现有对重熔铝锭连铸生产效率低下、成本高等问题，严重限制了我国铝业生产的发展。因此，迫切需要一种适用于重熔铝锭铸造生产过程的自动化控制解决方案，以提高重熔铝锭连铸生产线的自动控制水平，提高生产效率，降低人力成本。
技术实现思路
·本技术提供的一种重熔铝锭铸造生产控制系统，以实现重熔铝锭连铸生产流程、系统现场执行的实时监控及运行状态全线检测和控制，进一步提高生产效率，提升经济效益。本技术提供了一种重熔铝锭连铸生产控制系统，包括相互连接的浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机和成品运输机；与铸造机相连的冷却装置；以及PLC控制丰旲块；PLC控制模块控制高温铝液经浇铸器注入铸造机铝液分配器中，经冷却装置将铸造机中的高温铝液冷却形成重熔铝锭；脱模至接收装置，经接收装置传输至冷却运输机；在冷却运输机将重熔铝锭二次冷却至预定温度，并按顺序传送至堆垛机，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛，经成品运输机打包完成成品运输。所述冷却装置具体为水浴冷却装置，设置在铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重熔铝锭铸造生产控制系统，其特征在于，包括相互连接的浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机和成品运输机；与铸造机相连的冷却装置；以及PLC控制模块；PLC控制模块控制高温铝液经浇铸器注入铸造机铝液分配器中，经冷却装置将铸造机中的高温铝液冷却形成重熔铝锭；脱模至接收装置，经接收装置传输至冷却运输机；在冷却运输机将重熔铝锭二次冷却至预定温度，并按顺序传送至堆垛机，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛，经成品运输机打包完成成品运输。2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述冷却装置具体为水浴冷却装置，设置在铸造机铸模底部。3、根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述铸造机铝液分配器具体为水...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威斌，强明辉，张忠义，于波，彭浩，陈志国，
申请(专利权)人：北京浩天中胜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：