硬质胶囊全自动生产线控制系统技术方案

技术编号:9551607 阅读:130 留言:0更新日期:2014-01-09 16:10
本实用新型专利技术提供的硬质胶囊全自动生产线控制系统,包括:分别设置在溶胶罐内和蘸胶槽内的第一温度计(2)和第二温度计(3);设置在对溶胶罐和蘸胶槽进行加热的加热风道(4)内的风机(5);与所述风机(5)、第一温度计(2)和第二温度计(3)相连的温度控制器(1),该温度控制器(1)控制所述风机(5)的转速以保证所述溶胶罐和蘸胶槽内胶液的温度处于设定范围内。上述控制系统能够实现溶胶罐和蘸胶槽内的胶液温度处于设定范围内,实现对溶胶罐和蘸胶槽内胶液温度更精确地控制,保证胶液的温度符合工艺要求,进而提高胶囊的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的硬质胶囊全自动生产线控制系统,包括:分别设置在溶胶罐内和蘸胶槽内的第一温度计(2)和第二温度计(3);设置在对溶胶罐和蘸胶槽进行加热的加热风道(4)内的风机(5);与所述风机(5)、第一温度计(2)和第二温度计(3)相连的温度控制器(1),该温度控制器(1)控制所述风机(5)的转速以保证所述溶胶罐和蘸胶槽内胶液的温度处于设定范围内。上述控制系统能够实现溶胶罐和蘸胶槽内的胶液温度处于设定范围内,实现对溶胶罐和蘸胶槽内胶液温度更精确地控制,保证胶液的温度符合工艺要求,进而提高胶囊的质量。【专利说明】 硬质胶囊全自动生产线控制系统
本技术涉及硬质胶囊生产控制技术,尤其涉及一种硬质胶囊全自动生产线控制系统。
技术介绍
胶囊作为人们日常生活中一种常见的药物,通常有硬质胶囊和软质胶囊之分,其中,硬质胶囊又称为空心胶囊,由帽、体两部分组成。硬质胶囊的生产工艺包括溶胶、蘸胶、干燥、脱模等工序。在具体的生产的过程中,当按下主电机启动按钮后,主电机启动进而实现整个硬质胶囊生产线开始运行。以明胶胶囊为例,在溶胶罐中将明胶放入到设定量的水中浸泡溶成胶液,浸泡完成后用循环热水或热气对溶胶罐进行加热,在胶液达到设定温度时,将胶液从溶胶罐中放出并过滤,在过滤后的胶液中加入适量食用色素和二氧化钛等物料后,将蘸胶槽装入到生产线进行蘸胶,开启循环水温控仪和循环水泵,将上述着色后备用胶液放入到蘸胶槽,使得蘸胶槽内胶液循环畅通,蘸胶槽内胶液循环畅通,蘸胶槽内翻胶速度、流量一致,调试确定蘸胶时间长短后将胶囊模具蘸胶,然后进行后续生产工序。在硬质胶囊生产的过程中,溶胶罐和蘸胶槽内胶液的温度需要保证在设定的温度范围内,否则会影响溶胶和蘸胶工艺操作,但是在实际的生产过程中,溶胶罐和蘸胶槽内的胶液温度,均偏离正常值范围,这严重影响了胶囊的质量。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供硬质胶囊全自动生产线控制系统,以实现对溶胶罐和蘸胶槽内胶液温度更精确地控制,保证胶液的符合工艺要求,进而提高胶囊的质量。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:硬质胶囊全自动生产线控制系统,包括:分别设置在溶胶罐内和蘸胶槽内的第一温度计和第二温度计;设置在对溶胶罐和蘸胶槽进行加热的加热风道内的风机;与所述风机、第一温度计和第二温度计相连的温度控制器,该温度控制器控制所述风机的转速以保证所述溶胶罐和蘸胶槽内胶液的温度处于设定范围内。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,还包括与所述温度控制器相连的报警器,所述报警器响应于所述温度控制器控制所述风机变速的控制信号,报警。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,还包括设置在所述溶胶罐内的粘度检测仪,以及与所述粘度检测仪相连以控制所述硬质胶囊全自动生产线控制系统的加热水泵或/和风机进行工作的粘度控制器。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,所述报警器为声音报警器或者灯光报警器。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,所述报警器为多个,且分布在所述硬质胶囊全自动产生线的每个工序设备上。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,所述风机为无级调速风机。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,所述温度控制器和粘度控制器均为计算机或PLC控制电路。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,所述温度控制器和粘度控制器为集成一体式结构。优选的,上述硬质胶囊全自动生产线控制系统中,还包括与所述温度控制器、粘度控制器、第一温度计、第二温度计和粘度检测仪相连的触摸屏显示器。本技术提供的硬质胶囊全自动生产线控制系统中,第一温度计和第二温度计分别设置在溶胶罐内和蘸胶槽内,对溶胶罐和蘸胶槽进行加热的加热风道内的风机受温度控制器的控制进行工作,根据第一温度计和第二温度计获取的温度值控制风机,最终保证第一温度计和第二温度计检测的数据处于设定范围内,进而实现了溶胶罐和蘸胶槽内的胶液温度处于设定范围内,实现对溶胶罐和蘸胶槽内胶液温度更精确地控制,保证胶液的温度符合工艺要求,进而提高胶囊的质量。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例,下面对实施例或现有技术描述中使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的实施例图示。图1是本技术实施例提供的硬质胶囊全自动生产控制系统的一种结构示意图;图2是本技术实施例提供的硬质胶囊全自动生产控制系统的另一种结构示意图;图3是本技术实施例提供的硬质胶囊全自动生产控制系统的再一种结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考附图1,本技术实施例提供的硬质胶囊全自动生产线控制系统,包括第一温度计2、第二温度计3、风机5和温度控制器1,其中:第一温度计2设置在溶胶罐内,用于对溶胶罐内的胶液温度进行检测;第二温度计3设置在蘸胶槽内,用于对蘸胶槽内的胶液温度进行检测。在硬质胶囊生产的过程中,溶胶罐是溶胶工序进行的场所,而蘸胶槽是蘸胶工序发生的场所,在实际的生产过程中溶胶罐和蘸胶槽中胶液的温度均需要处于设定范围内,以满足相应工序的要求,此处温度的设定范围指的是能够满足相对应工序正常进行的温度范围。在生产的过程中,溶胶罐和蘸胶槽均通过加热风道4中的热风进行加热,加热风道4内设置有电加热器6,风机5设置在加热风道4中,通过电加热器6对加热风道4内的空气进行加热,被加热的空气通过风机5的推动被输送到溶胶罐和蘸胶槽的风道中。温度控制器I与风机5、第一温度计2和第二温度计3相连,温度控制器I用于根据第一温度计2或/和第二温度计3检测的数据控制风机5的转速以保证溶胶罐和蘸胶槽内胶液的温度处于设定范围内。本技术实施例提供的硬质胶囊全自动生产线控制系统,第一温度计2和第二温度计3分别设置在溶胶罐内和蘸胶槽内,对溶胶罐和蘸胶槽进行加热的加热风道4内的风机5受温度控制器I的控制进行工作,根据第一温度计2和第二温度计3获取的温度值作为参考控制风机5,最终保证第一温度计2和第二温度计3检测的数据处于设定的范围内,进而实现了溶胶罐和蘸胶槽内的胶液温度处于工序要求的范围内,保证了胶囊的生产质量,同时这种反馈式控制方式能够进一步修正溶胶罐和蘸胶槽内的胶液温度的精确控制。在具体的控制过程中,当溶胶罐内的胶液的温度小于其要求的设定值时,可以提高风机5的转速以实现更多的热风被输送以提高对溶胶罐加热的空气量,进而提高溶胶罐内胶液的温度,当蘸胶槽内的胶液温度小于其要求的设定值时,可以提高风机5的转速以实现更多的热风被风机5输送到对蘸胶槽进行加热的风道中。也就是说,通过控制进入到蘸胶槽和溶胶罐所对应的加热风道4中的热风流量,实现对两者内胶液温度的调节控制。当然,如何实现对蘸胶槽和溶胶罐对应的加热风道4的风量调节,本领域技本文档来自技高网
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【技术保护点】
硬质胶囊全自动生产线控制系统,其特征在于,包括:?分别设置在溶胶罐内和蘸胶槽内的第一温度计(2)和第二温度计(3);?设置在对溶胶罐和蘸胶槽进行加热的加热风道(4)内的风机(5);?与所述风机(5)、第一温度计(2)和第二温度计(3)相连的温度控制器(1),该温度控制器(1)控制所述风机(5)的转速以保证所述溶胶罐和蘸胶槽内胶液的温度处于设定范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄威斌于涛陈崇海曾庆龙彭浩
申请(专利权)人:北京浩天中胜科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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