【技术实现步骤摘要】
本技术属于合金铸块连续生产的
,尤其是涉及ー种铁合金铸块成型器。
技术介绍
众所周知,在钢铁冶炼一一次成型一二次成型过程中,为了获得某种钢种的化学及物力性能,需要定时定量的添加ー些必要的合金元素,而最为方便快捷的添加方法就是通过铁合金的给料机向炼炉内投入铁合金料块,当铁合金料块的外形最大对角边尺寸小或等于50mm 70 mm时便于熔解,此粒度的铁合金的利用率最高。目前国内大部分铁合金生产企业,对铁合金料块的加工方法还是先铸成大块铁合金,然后再将大块铁合金加工成满足规格指标(即粒度彡50mm 70mm)的小块铁合金料块。此种加工方法耗时耗力,且加工 后铁合金块的粒度不一致,所以现在ー些企业已开始试制ー种机械化生产设备,使铁合金块从浇鋳一成型一冷却一脱模,一次性生产出规格一致且符合冶炼要求的铁合金粒,而此机械化生产设备上必须配备ー套符合合金粒度要求、适用于连续生产,且脱模效果好的铸块成型器。
技术实现思路
本技术提供ー种铁合金铸块成型器,用于铁合金铸块的连续生产线上,通过与输送链条的连接和其他设备的配合,循环完成浇铸一成型一冷却一脱模エ序,成为既结构简单,又灵活耐用的高效模具。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的铁合金铸块成型器,其特征在于由成型模本体,对称设在此成型模本体上表面的防溅墙,对称设在此成型模本体两侧面上的链条连接耳,设在此成型模本体底部的一组加强筋所组成,所述的成型模本体为上表面上设有ー组圆凹槽的梯形四棱体,此梯形四棱体上表面的前端设有搭接边沿、后端设有搭接凸台,左右两端与所述的防溅墙固定连接,所述的链条连接耳与所述梯形四棱体的左右 ...
【技术保护点】
一种铁合金铸块成型器,其特征在于由成型模本体,对称设在此成型模本体上表面的防溅墙,对称设在此成型模本体两侧面上的链条连接耳,设在此成型模本体底部的一组加强筋所组成,所述的成型模本体为上表面上设有一组圆凹槽的梯形四棱体,此梯形四棱体上表面的前端设有搭接边沿、后端设有搭接凸台,左右两端与所述的防溅墙固定连接,所述的链条连接耳与所述梯形四棱体的左右两侧面固定连接,所述的一组加强筋与所述梯形四棱体的下表面固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种铁合金铸块成型器,其特征在于由成型模本体,对称设在此成型模本体上表面的防溅墙,对称设在此成型模本体两侧面上的链条连接耳,设在此成型模本体底部的一组加强筋所组成,所述的成型模本体为上表面上设有一组圆凹槽的梯形四棱体,此梯形四棱体上表面的前端设有搭接边沿、后端设有搭接凸台,左右两端与所述的防溅墙固定连接,所述的链条连接耳与所述梯形四棱体的左右两侧面固定连接,所述的一组加强筋与所述梯形四...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭新江,张峰,郭新元,霍恒,李建辉,
申请(专利权)人:辽宁华禹重工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。