The utility model discloses a multifunctional chute device for iron alloy with fixed ladle, including two iron casting production line and a slag line, iron casting production line including chute I, fixed ladle and chute chute type II, located under the front side of furnace taphole, the upper end of the chute II is located in combination of the ingot mold slag line, including chute III, buffer slag disc I, II and IV disc buffer slag chute, chute is fixed front of the ladle bottom slag outlet end, located above the pool slag chute IV. The utility model saves equipment investment, saves construction cost and time saving; pouring slag, improve production efficiency, reduce security risks; to realize the automatic pouring and slag by gravity and tilt angle of the chute slag containing molten iron, without manual operation auxiliary device; higher reliability, two iron casting production the line can backup each other when a piece of iron casting production line maintenance, maintenance, ensure the production can be continued.
【技术实现步骤摘要】
带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置
本技术属于铁合金冶炼设备
,特别涉及铬铁合金、锰硅合金等渣铁同出的铁合金品种的冶炼。
技术介绍
铁合金是主要作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间原料,其中铬铁合金是生产不锈钢和其它特殊钢必不可少的原料,国内约80%的铬铁合金用于不锈钢生产。2015年中国不锈钢产量约为2000万吨,预计不锈钢产量在未来5年还将以每年5%以上的增长率继续增加。目前高碳铬铁、锰硅合金等铁合金电炉出铁时铁水依次流入铁水包、渣包,用出炉小车将铁水包、渣包运至浇注车间,用冶金起重机吊起铁水包,通过副钩将铁水包倾翻,进行浇注,同样渣包也需要用冶金起重机吊起,通过副钩将渣包倾翻进行冲渣或者扣干渣。这种出炉方式每个出铁口大概需要2个铁水包和4-5个渣包进行轮换使用,每次出铁都需要依次对铁水包、渣包进行浇注和排渣的处理工作,耗时大约2-3个小时,设备投入多,工序繁琐,生产效率低,工人劳动强度大且在铁水包和渣包转运和倾翻的过程中容易有铁水溅出,存在安全隐患。因此开发一种投资和生产成本低,可靠性高,可实现自动渣铁分离并进行浇注和排渣的装置,是国内众多铁合金行业的当务之急。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题,而提供一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置。本技术采用的技术手段如下:一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置,其特征在于,包括两条出铁浇注生产线和一条排渣线,所述铁浇注生产线包括溜槽Ⅰ,固定式铁水包和溜槽Ⅱ,所述溜槽Ⅰ的前端位于电炉出铁口的下方,所述溜槽Ⅰ的末端位于所述固定式铁水包的上方,所述固定式铁水包包括位于所述固定式铁水包侧壁上部的固定式铁水包 ...
【技术保护点】
一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置,其特征在于,包括两条出铁浇注生产线和一条排渣线,所述铁浇注生产线包括溜槽Ⅰ,固定式铁水包和溜槽Ⅱ,所述溜槽Ⅰ的前端位于电炉出铁口的下方,所述溜槽Ⅰ的末端位于所述固定式铁水包的上方,所述固定式铁水包包括位于所述固定式铁水包侧壁上部的固定式铁水包出渣口和位于所述固定式铁水包侧壁下部的固定式铁水包出铁口,所述溜槽Ⅱ的前端位于所述固定式铁水包出铁口的下方,所述溜槽Ⅱ的末端位于组合锭模的上方,所述排渣线包括溜槽Ⅲ、缓冲渣盘Ⅰ、缓冲渣盘Ⅱ和溜槽Ⅳ,所述溜槽Ⅲ的前端位于所述固定式铁水包出渣口的下方,所述溜槽Ⅲ的末端位于所述缓冲渣盘Ⅰ的上方,所述缓冲渣盘Ⅰ的侧壁上部设有溢流口Ⅰ,所述溢流口Ⅰ位于所述缓冲渣盘Ⅱ的上方,所述缓冲渣盘Ⅱ的侧壁上部设有溢流口Ⅱ,所述溢流口Ⅱ位于所述溜槽Ⅳ的前端上方,所述溜槽Ⅳ的末端位于渣池上方。
【技术特征摘要】
1.一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置,其特征在于,包括两条出铁浇注生产线和一条排渣线,所述铁浇注生产线包括溜槽Ⅰ,固定式铁水包和溜槽Ⅱ,所述溜槽Ⅰ的前端位于电炉出铁口的下方,所述溜槽Ⅰ的末端位于所述固定式铁水包的上方,所述固定式铁水包包括位于所述固定式铁水包侧壁上部的固定式铁水包出渣口和位于所述固定式铁水包侧壁下部的固定式铁水包出铁口,所述溜槽Ⅱ的前端位于所述固定式铁水包出铁口的下方,所述溜槽Ⅱ的末端位于组合锭模的上方,所述排渣线包括溜槽Ⅲ、缓冲渣盘Ⅰ、缓冲渣盘Ⅱ和溜槽Ⅳ,所述溜槽Ⅲ的前端位于所述固定式铁水包出渣口的下方,所述溜槽Ⅲ的末端位于所述缓冲渣盘Ⅰ的上方,所述缓冲渣盘Ⅰ的侧壁上部设有溢流口Ⅰ,所述溢流口Ⅰ位于所述缓冲渣盘Ⅱ的上方,所述缓冲渣盘Ⅱ的侧壁上部设有溢流口Ⅱ,所述溢流口Ⅱ位于所述溜槽Ⅳ的前端上方,所述溜槽Ⅳ的末端位于渣池上方。2.根据权利要求1所述的一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置,其特征在于:所述溜槽Ⅰ的槽底与水平面的夹角为3-15°。3.根据权利要求1所述的一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置,其特征在于:所述溜槽Ⅱ的槽底与水平面的夹角为0-10°。4.根据权利要求1所述的一种带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置,其特征在于:所述溜槽Ⅲ的槽底与水平面的夹角为5-15°。5.根据权利要求1所述的一种带固定铁水包的铁合金用...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘拓,赵兴,高红艳,
申请(专利权)人:大连华锐重工集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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