防溅浇铸器制造技术

技术编号:7882104 阅读:209 留言:0更新日期:2012-10-15 23:38
本实用新型专利技术属于合金铸块连续生产的技术领域,尤其是涉及一种防溅浇铸器。它由高温防护罩和浇铸口所组成,高温防护罩由方形罩体,纵向长支座,连接座和防溅盖所组成,方形罩体下部设有移动铸块成型器通过口,浇铸口由勺状体,定位支座和一组吊装轴所组成,定位支座的下表面为与纵向长支座上表面相靠接的平滑表面。勺状体的液态合金缓存腔内表面和流出通道表面上均设有耐火耐热衬板层。方形罩体和防溅盖的内表面均设有防溅保温层。方形罩体壁上设有一组吊装孔。本实用新型专利技术防止钢花飞溅,避免由于飞溅而浪费的原材料,增强了整个机构的安全性,且浇铸口的位置可随意调整,大大的方便了铁合金铸造企业合理的安排生产工序,节省时间降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合金铸块连续生产的
,尤其是涉及ー种防溅浇铸器
技术介绍
众所周知,在现有合金铸块连续生产过程中,钢水的浇铸过程是钢花四溅,这样的现象导致钢水原料浪费严重。飞溅的钢花温度达到1500-1700摄氏度,周边的设备易损坏,影响整个设备的正常使用寿命。对钢结构件而言,温度过高,还可使钢结构件产生永久变形。现有浇注ロ的位置固定,不能方便调节浇注ロ与铁合金铸块成型器的 距离。长时间的滴挂现象使浇注ロ与铁合金铸块成型器连在一起,不利于机构的正常运行。因此当务之急要保证现有合金铸块连续生产线高效高质量生产,必须配备ー套结构合理,安全性能高的,更环保的浇铸装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种防溅浇铸器,用于铁合金铸块的连续生产线上,既保证液体合金的浇铸温度,又方便调整浇铸位置,且提高液体合金的利用率,保证铸块的产品质量。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的防溅浇铸器,其特征在于由固定在合金铸块生产设备机架上的高温防护罩和设在此高温防护罩内的浇铸ロ所组成,所述的高温防护罩由方形罩体,分别设在此方形罩体对称两内侧面上、且带有平滑上表面的纵向长支座,分别设在此方形罩体对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防溅浇铸器,其特征在于由固定在合金铸块生产设备机架上的高温防护罩和设在此高温防护罩内的浇铸口所组成,所述的高温防护罩由方形罩体,分别设在此方形罩体对称两内侧面上、且带有平滑上表面的纵向长支座,分别设在此方形罩体对称外表面上的连接座和设在此方形罩体上端一侧的防溅盖所组成,所述的方形罩体下部设有移动铸块成型器通过口,所述的浇铸口由内部带有液态合金缓存腔和流出通道的勺状体,对称设在此勺状体外部的定位支座和一组吊装轴所组成,所述定位支座的下表面为与所述的纵向长支座上表面相靠接的平滑表面。

【技术特征摘要】
1.一种防溅浇铸器,其特征在于由固定在合金铸块生产设备机架上的高温防护罩和设在此高温防护罩内的浇铸口所组成,所述的高温防护罩由方形罩体,分别设在此方形罩体对称两内侧面上、且带有平滑上表面的纵向长支座,分别设在此方形罩体对称外表面上的连接座和设在此方形罩体上端一侧的防溅盖所组成,所述的方形罩体下部设有移动铸块成型器通过口,所述的浇铸口由内部带有液态合金缓存腔和流出通道的勺状体,对称设在此勺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭新江张峰郭新元霍恒李建辉
申请(专利权)人:辽宁华禹重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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