复合结构中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合结构中间包包盖，由左盖、右盖和中盖组成，包括主筋板、副筋板、底板、边板、端板、吊钩、V型锚固件，在底板表面的锚固件上，套有塑胶管，在锚固件之间粘贴有陶瓷纤维板隔热层，在隔热层上浇注有高强钢纤维膜来石浇注料，所述的中盖上设有斜筋板，所述的底板上所有筋板均包裹有纤维毯。本实用新型专利技术结构合理、整体强度高、重量轻、耐高温、抗热变形能力强、安装、维修方便、使用寿命长(平均使用寿命达400炉次以上)；隔热保温性能好、节约能源，改善了现场操作环境(包盖上表面温度＜200℃)；包盖使用时安全可靠，不会开裂、剥落、掉块，不会影响连铸生产的顺行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢连铸中间包
，具体涉及一种复合结构中间包包盖。
技术介绍
到目前为止，在钢厂普遍使用的连铸中间包包盖主要有以下3种形式一是全铸钢或全铸铁的。这种中间包包 盖，由于盖板为全铸钢件，在高温热辐射状态下工作时受热极不均匀，易产生较大的热应力和热应力差，特别是由于多次急冷急热，铸钢件反复产生相变，易产生较大的不均匀的相变应力，从而引起盖板严重变形、翘曲。因此，在此工况条件下，一般使用几个浇次后，盖板除表面剧烈氧化、粘钢外，更主要的是盖板整体严重变形、翘曲，这样便削弱了包盖的保温效果，且影响塞棒上下操作运动。其使用寿命较短，不仅备件消耗量大，更重要的是影响了浇钢的正常操作。有的钢厂曾经使用过高硅耐热球墨铸铁制造中间包包盖，由于铸铁件脆性大，仅使用一次后盖板就产生裂纹，随即整个包盖盖板断裂。因此耐热铸铁也不适合作中间包包盖的材质使用。二是金属边框-耐火浇注料复合结构的。此种包盖其盖板上部为钢板焊接件或铸钢件制作成的金属壳体，盖板下部采用耐火浇注料整体打结而成。由于各个厂家制造水平、使用水平的不同，中包包盖使用寿命差别也较大，其使用寿命一般在几个浇次至十几个浇次左右。三是钢结本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合结构中间包包盖，由左盖、右盖和中盖组成，左盖、右盖和中盖均包括有主筋板、副筋板、底板、边板、端板、吊钩、Ｖ型锚固件，其特征是：在底板表面的锚固件上，套有塑胶管，在锚固件之间粘贴有陶瓷纤维板隔热层，在隔热层上有高强钢纤维膜来石浇注料层，所述的中盖底板上还设有斜筋板，所述的底板上所有筋板均包裹有纤维毯。

【技术特征摘要】
1.复合结构中间包包盖，由左盖、右盖和中盖组成，左盖、右盖和中盖均包括有主筋板、副筋板、底板、边板、端板、吊钩、V型锚固件，其特征是在底板表面的锚固件上，套有塑胶管，在锚固件之间粘贴有陶瓷纤维板隔热层，在隔热层上有高强钢纤维膜来石浇注料层，所述的中盖底板上还设有斜筋板，所述的底板上所有筋板均包裹有纤维毯。2.根据权利要求I所述的复合结构中间包包盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，
申请(专利权)人：吴峰，
类型：实用新型
国别省市：